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混凝土浇筑技术应用于建筑施工相关思考 　　 　　摘要：混泥土浇筑作为建筑施工的重要环节，其质量程度对于整个建筑物的安全及造价都产生重大影响。本文围绕混凝土浇筑技术在建筑施工中的一些情况进行分析探究。 　　关键词：混凝土浇筑技术；建筑施工 　　 　　作为建筑工程中最重要的环节之一，混凝土浇筑的质量程度直接关系到整座建筑物的安全品质及造价成本。因此，怎么样提高混凝浇筑技术的质量是一个十分值得探讨的问题。 　　一、混凝土浇筑技术概况 　　怎么样避免混凝土表面裂缝的产生是混凝土浇筑技术施工的主要技术难点。降温收缩、干燥收缩是造成混凝土开裂的主要原因，当混凝土处在地基等约束条件下时，内部就会产生拉应力，拉应力大于混凝土的抗拉强度最大值时，混凝土开裂现象就自然会出现。为了避免此类情况，要确保混凝土完全处于自由状态下，这样即使再大的均匀收缩，也不会在内部产生拉应力。混凝土浇筑凝结后，温度会急剧上升，直达峰值后，就开始慢慢回落。抗拉强度低、抗压强度高是混凝土本身携带的特色，混凝土的弹性模量相对较低，所以，温度升高时造成的体积膨胀一般对混凝土影响不大。但是，当温度下降时，降温收缩及干燥收缩在条件的约束下就会叠加在一起，很容易产生裂缝，并且裂缝会渐渐的加宽加长，对混凝土的结构性与耐久性造成伤害。为了令混凝土松弛对应力的抵消作用得到充分发挥，对于混凝土硬化初期骤然产生过大的应力要采取手段消去或降低，需要将降温速度控制到最低。 　　二、建筑施工中混凝土浇筑的前期准备 　　（1）混凝土浇筑前要将浇筑面全面清理干净，混凝土浇筑必须在浇筑面验仓合格后才允许进行。 　　（2）进场原材料(水泥、石子、砂子、钢筋)需要满足设计规范的要求。①首先要细致检查进场水泥的种类、品级、外包装或出装仓号、生产日期、生产合格证、出厂检查报告等，并根据规定进行再次取样检查，检查其稳定性、强度、开始及最终凝固时间等性能指标是否符合现今国家颁布的《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》规范要求。②施工设计图示上标注的原材料生产厂方有没有满足施工设???要求③施工使用的材料必须在现场检查合格后，再选取检验后的材料送到具备相应资格设备的试验室进行再次复查，合格后才开始进行混凝土浇筑。 　　（3）在浇筑第一层混凝土前，先铺上和混凝土同标号的水泥砂浆2cm～3cm，铺设的砂浆厚度需适应混凝土浇筑强度，铺设厚度要均匀，防止过厚或过薄现象发生，这是为了确保新老混凝土施工缝面结合良好。 　　（4）混凝土的拌制。混凝土浇筑必须先平仓后振捣，不允许用振捣取代平仓。捣的时间一直坚持到混凝土粗骨料没有明显下沉，且开始泛浆为止，需要振捣出混凝土内的气泡，不要让振捣的时间过长或过短，预防产生漏振、欠振与过振，振捣完需要缓慢拔出，不允许操之过急。混凝土的振捣半径应控制在振捣器有效半径的1．5倍以下，应将振捣器插入下层混凝士5 cm左右，不能过深，否则会产生下层混土的过振。 　　（5）输送混凝土。可以把一台托泵和一台移动泵放置在浇筑施工现场，采取商品混凝土站与现场同时进行混凝土供应，通过泵直接输入需要浇筑混凝土的位置。事前需要充分了解如何使用混凝土的泵。对于泵机比较容易损坏的部件必须配备充足，预防发生及其发生意外故障时能及时修理。进行泵管安设时，检查有没有以前的混凝土残留在里面，特别是弯管，有则立刻清除，注意在管道接口处进行密封，避免跑漏浆。此外，为了减少泵送过程中的压力损失，确保管道固定牢靠，需要特别注意斜管及垂直管这两个器件。泵送前应该用清水对管道进行润滑，然后对管道以及泵机用水泥砂浆实行二次润滑。 　　值得指出的是．为了预防大块石头和杂物出现在拌合物中，泵机料斗前应该由专人值班。在进行泵送时，料斗的混凝土量应该控制在上口200mm以上的位置，防止因为泵机吸率低或者吸入空气造成堵塞。在必须暂中断泵时，为了保持良好的可泵性，应该及时采取倒泵措施，令管中混凝土形成前后往复的运动状态。在泵机发生故障时，利用塔吊短时内采取垂直方式运输混凝土，是一种为了保障混凝土的连续施工的行之有效的手段。 　　三、建筑施工中混凝土浇筑的关键技术 　　1全面分层 　　在整个建筑中实行全面分层的混凝土浇筑，在对第一层浇筑完毕后，必须在其最终凝固之前及时进行第二层浇筑，就这样逐层浇筑，直到浇筑完成。此方案适用于结构平面较小的情况，施工从较短的那边开始，沿着较长的那边进行。在一定情况下，可以从两端向中心或从中心向两端同时施工。 　　2分段分层 　　当实行全面分层浇筑时，浇筑强度较大，当施工场地中的搅拌机、运输机不能完成混施工任务时，就需要进行混凝土分段分层浇筑。需要从底层开始进行混凝土浇筑，进行第二层浇筑前必须先把第一层浇筑到一定的距离，就这样按顺序逐层向上浇筑。厚度不是很大但具有相对大的面积或者很大长度的建