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薄壁空心墩技术应用与研究

薄壁空心墩技术应用与研究    摘要:本文介绍了空心墩的类型、施工方法。针对连续刚构桥中经常采用的薄壁空心墩和实心墩,通过有限元的分析计算,比较在不同墩高情况下二者对主梁弯矩、墩身水平力和弯矩及全桥稳定性等方面的影响,对连续刚构设计中桥墩结构形式的选择进行分析。   关键字:连续刚构桥翻转模板空心墩薄壁空心墩   中图分类号:S611文献标识码:A 文章编号:   1 前言   墩基的承载力是由桩身和桩底地基承载力两个条件来决定的,设计时,一般墩身强度必须大于地基承载力,墩的承载力应由地基承载力来控制。实心墩墩身直径大,墩身强度一般远高于地基承载力,材料浪费较多,采用空心墩就是使墩内部形成空腔,这样可以减少砼,减少配筋,减轻墩的自重,而墩的承载力仍然能得到保证。目前,空心墩在一些建筑工程中已有少量应用,但空心墩设计理论仍然不完善,国家也没有相应的规范,本文对空心墩的设计理论作初步探讨。   2 空心墩的类型   2.1按平面形状分类   2.1.1空心墩宜设计为一柱一桩,按平面形状可分为:单孔圆形、单孔椭圆形。单孔圆形墩适用于轴心受压柱及小偏心受压柱,单孔椭圆形适用于大偏心受压柱, 桩长轴方向的抗弯强度大。   2.1.2当两柱较近,设计成单孔有困难时,可以把两个墩连体,就形成了双孔圆形和双孔椭圆形。   2.2按壁厚分类   2.2.1薄壁空心墩。人工挖孔空心墩只作砼护壁,然后直接把护壁作为承重的结构, 称为薄壁空心墩。这种空心墩平均壁厚一般200 mm 以下,在上部传来的荷载较小时, 可以采用它。薄壁空心墩是由底板(或扩大头)、筒壁、盖板及承台(或柱基)所组成。   2.2.2厚壁空心墩。对于承受较大荷载的空心墩,一般筒壁要求较厚(常在200 mm 以上),施工时先做空心墩的护壁,然后再灌注筒身砼,形成厚壁空心墩,它主要由扩大头、筒身、盖板及承台组成。   2.3按桩的受力类型分类   2.3.1当墩底支承于强风化岩层或硬塑土层时,墩的允许承载力为墩壁摩阻力与墩底端承力之和。当墩顶施加荷载P时,砼墩身产生压缩变形,墩身与墩侧土之间会产生相对位移,但其值较小,P值全部由墩壁摩阻力所承担。P值增大,墩与墩侧土的相对???移增大,墩壁摩擦阻力增大,墩底土的竖向阻力逐步产生,当P继续增大时,墩与墩侧面土的相对位移继续增大,摩擦力最后达到极限。P值再继续增加,墩底土的端阻力迅速增加到极限值。据有关试验资料,在硬塑粘土中,摩阻力占总荷载75%左右,在强风化岩中约占60%左右,属于磨擦桩。   2.3.2当墩底支承于中等风化或微风化岩层时,由于孔底沉渣可以清理很干净, 不会形成压缩的软垫,墩受荷后沉降极小,墩侧阻力因桩土相对位移小而不能发挥,而且数值较小,此时墩端阻力对墩的承载力起主要作用,故设计时只考虑墩端阻力,按端承墩设计。   3 主要施工工艺   3.1模板设计与制作   由于翻模配套设备要求较少,施工机具投入小;混凝土外观质量容易控制,施工纠偏容易,可以连续或间断施工,故在施工中选择了大块模板无支架翻模法施工。   首先对各墩的墩身高进行统计,计算出各墩所需模板节数和调节段高度,按最高墩身确定所需加工的模板节数。根据墩身各部尺寸按2 m一节进行模板加工,每节模板包括四块直边模板(4.4米长)和八块四分之一圆形模板。模板按从墩顶到墩底的顺序进行编号,并计算各节模板上下口的半径数据。   3.2墩身施工工艺   该桥高墩施工采用分节立模间歇浇筑法,该法是将墩身分成若干节,自底节开始,立一节模板,待混凝土强度达到2.5MPa后再立第二节模板,浇筑第二节混凝土,每次浇筑4米,这样逐节升高,直至墩身浇筑完毕。   3.2.1工艺流程   立外模—绑扎钢筋—立内模:先立外模,各节间模板错缝易观察到,且容易调整。外排钢筋(钢筋为双排)沿外模进行绑扎,用垫块调整保护层厚度,使主筋沿外模按设计尺寸自然收口。内排钢筋以外排钢筋为基础,用丁字筋固定排距,进行绑扎,自然收口。内模以外模为基准进行支立,并通过垫块调整内排钢筋保护层厚度。   3.2.2钢筋制作与安装   桥梁墩身钢筋由钢筋加工场统一下料加工,运至施工现场进行钢筋安装,钢筋的制作及安装必须符合设计及施工技术规范要求。   钢筋基本要求:钢筋原材料具有出厂合格证,表面洁净,使用前必须将钢筋表面的杂物清除干净。钢筋平直、无局部弯折。钢筋下料尺寸应考虑钢筋加工时的伸长量。   墩身在承台内预埋的钢筋必须保证位置准确。   钢筋骨架保护层垫块可选用与墩身混凝土同标号的混凝土垫块,也可采用塑料垫块,如采用混凝土垫块,须将混凝土垫块加工成特殊形状,目的是尽量使混凝土垫块接触模型的面积小,这样增加混凝土表面的美观。不能采用钢筋作为垫块使用。保护

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