SOP--纯化水系统清洁、消毒、预防性维护保养规程.doc

章节： 厂房与设施? 题目：纯化水系统?清洁、消毒、预防性维护?保养规程 生效日期： 年 月 日 复审日期： 年 月 日 部门 职务 签名 日期 起草人 审核人 批准人 分发部门： □质量部 □生产部 □物控部 □办公室 □工程部 □销售部 1 目的 建立纯水系?统预防性维?护、保养规程，确保仪器及?设备不受损?坏，保持正常运?行。 2 适用范围 本规程适用?于纯水系统?的预防性维?护保养。 3 责任人 制水工 内容 纯化水流程?说明：原水水箱→原水泵→多介质过滤?器→活性炭过滤?器→保安过滤器?(5微米)→一级高压泵?→一级反渗透?系统→中间水箱→PH值调节?计量装置→二级高压泵?→二级反渗透?→二级反渗透?水箱→EDI→过滤器(0.22微米)→EDI（连续电除盐?，分解阴阳离?子）→EDI（纯化水）水箱→用水点水泵?→UV紫外线?杀菌装置→微滤器(0.22微米)→用水点 4.1检查原水?是否符合饮?用水的国家?标准(符合环境卫?生要求，无大肠杆菌?，菌落数500FU?/ml等)一年检测一?次。 4.2附属系统?：检查反压、反流、供水压力等?是否正常。 4.3仪器仪表?：检查仪器仪?表(反阻仪、流量计、记录仪、压力表等)是否正常。 4.4过滤器： 4.4.1. 多介质过滤?器： 4.4.1.1. 清洁过滤器?：工作一段时?间后由于大?量悬浮物的?截留使过滤?器进出水压?差逐渐增大?，当此压差≥0.08MPa?时，须对过滤器?进行反洗，时间约10?分钟，一般每三个?月清洁一次?。 4.4.1.2更换活性?碳：活性碳经过?一段时间后?(使用寿命约?为一年)吸附量达到?饱和。 此时应更换?活性碳，方法是打开?上下孔，对活性碳进?行全部更换?。 4.4.1.3. 过滤器的消?毒灭菌：过滤器工作?一段时间后?，一般为一周?，防止微生物?的滋生和污?染，需用1%浓度的氢氧?化钠溶液清?洁30分钟?。最后用纯化?水冲洗15?分钟，至出水反导?率等于进水?反导率。 4.5 反渗透（RO）： 4.5.1 反渗透（即“RO“下同）系统运行一?段时期后，如果淡水产?量降低，切不可用提?高回收率的?方法来提高?淡水产量，这样会导致?膜元件浓水?侧结垢，直接影响膜?元件寿命。 4.5.2反渗透装?置的停运保?护。 4.5.2.1 短期停运采?用下列保护?措施（短期停用见?下文）： a、用低压清洁?方法来冲洗?RO装置。 b、也可采用运?行条件下运?行1~2小时。 C、每2天重复?上述操作一?次，夏天则应每?天重复上述?操作一次。 4.6.2.2长期停运?时可采取下?列保护措施?（长期停运见?下文）： a、用pH2~4盐酸溶液?，把RO装置?清洁干净，清洁时间为?2小时。 b、酸溶液清洁?完毕后，再用预处理?水（最好是RO?出水）把RO装置?冲洗干净，清洁到进水?pH约等于?出水pH值?时，清洁完毕。 c、清洁完毕后?，RO系统注?入1%NaHSO?3进行保护?（冬季应用1?%NaHSO?3+丙二醇 溶液保护），以防冻裂R?O装置。当注满保护?液后，应关闭所有?阀门，以防止空气?进入装置。 注：所有pH2?~5HCl溶?液，1%NaHSO?3和20%丙二醇溶液?保护液，均须用RO?出水配制，试剂须用化?学纯。 4.6.3反渗透装?置的清洁： RO系统经?长期运行，在膜面上会?积累胶体、金属氧化物?、细菌有机物?、水垢等物质?，从而造成产?水量比初始?或上次清洁?后降低10?~20%，或脱盐率下?降10%，这时RO系?统必须清洁?，一般每一个?月清洁一次?，清洁步骤按?下列进行： 4.6.3.1按规定的?清洁剂配方?，在清洁水箱?中配制清洁?液，将其搅匀待?用。 4.6.3.2开启RO?装置的清洁?阀，浓水阀和回?流阀，关闭高压泵?出水阀，启动清洁泵?， 按规定流量?、压力（约0.2~0.3MPa）和温度（40℃）清洁1~2小时，初始1~2分钟排出?的清洁液排?入地沟，以保证清洁?液的浓度。 4.6.3.3清洁完毕?后，将清洁水箱?残液排完，注入符合R?O装置进水?指标的水，以清洁 相同条件进?行冲洗。或用预处理?的低压冲洗?条件来冲洗?。 4.6.3.4冲洗完毕?后，按规定的运?行方式进行?低压冲洗和?高压运行，最初产水排?入地沟， 到出水指标?合格后进入?中间（RO）水箱。 4.7 清洁系统设?备组成及简?介： 4.7.1配药箱:体积40L?，材质PVC?，呈圆柱体,上部刻度线?为准。上部接有进?水管道，可从二级反?渗透淡水进?入配药箱内?配制清洁