全部钢筋与焊接内容(容比较全).doc

光圆钢筋 6 尺寸、外形、重量及允许偏差 6.1 公称直径范围及推荐直径 钢筋的公称直径范围为mm～mm，本推荐的钢筋公称直径为6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm。 钢筋的公称横截面面积与理论重量列于表2。g/cm3计算。公称直径6.5的产品为过渡性产品 6.3 光圆钢筋的截面形状及尺寸允许偏差 6.3.1 光圆钢筋的截面形状如下图所示。 d——钢筋直径 图1 6.3.2 光圆钢筋的直径允许偏差和不圆度应符合表3的规定 12 ±0.3 ≤0.4 14 16 18 20 22 ±0.4 6.4 长度及允许偏差 6.4.1 长度 6.4.1.1 钢筋按直条交货 6.4.1.2直条钢筋定尺长度应在合同中注明。 按其长度允许偏差范围为0～＋50mm。 。 钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。 按理论重量交货。表4的公称直径 / mm 实际重量与理论重量的偏差 / % ～1±7 14～2±5 6.6.3 盘重 按盘卷交货的钢筋，应不小于500kg，。钢筋的屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总率Agt等力学性能特征值应符合表6的规定。表6所列各力学性能特征值，可作为交货检验的最小保证值。 牌号 ReL MPa Rm MPa A % Agt ％ 冷弯试验180° d-弯芯直径 a-钢筋公称直径 不小于 HPB235 235 370 10.0 d=a HPB300 300 420 7.3.2根据供需双方协议，伸长率类型可从A或Agt中选定。如伸长率类型未经协议确定，则伸长率采用A，仲裁检验时采用Agt。  每批钢筋的检验项目，取样方法和试验方法应符合表7的规定。 7 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 1 化学成分 （熔炼分析） 1 GB/T 20066 GB/T 223 GB/T 4336 2 拉伸 2 任选两根钢筋切取 GB/T 228、本标准.2 3 弯曲 2 任选两根钢筋切取 GB/T 232、本标准.2 4 尺寸 逐支 本标准.3 5 表面 逐支 目视 重量偏差 本标准8.4 本标准8.4 注：对化学分析和拉伸试验结果有争议时，仲裁试验分别按GB/T 223、GB/T 228进行。 5.2 钢筋焊接骨架和焊接网 5.2.1 焊接骨架和焊接网的质量检验应包括外观检查和力学性能检验，并应按下列规定抽取试样： 1 凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300 件作为一批，一周内不足300 件的亦应按一批计算； 2 外观检查应按同一类型制品分批检查，每批抽查5%，且不得少于10件； 3 力学性能检验的试样，应从每批成品中切取；切取过试样的制品，应补焊同牌号、同直径的钢筋，其每边的搭接长度不应小于2个孔格的长度； 当焊接骨架所切取试样的尺寸小于规定的试样尺寸，或受力钢筋直径大于8mm 时，可在生产过程中制作模拟焊接试验网片（图5.2.1-a），从中切取试样。 4 由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验； 5 热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试样数量为3个；对冷轧带肋钢筋还应沿钢筋焊接网两个方向各截取一个试样进行拉伸试验。 拉伸试验：拉伸试样至少有一个交叉点。试样长度应保证夹具之间的距离不小于20倍试样直径或180 mm（取两者中较大值）。对于并筋，非受拉钢筋应在离交叉焊点约20 mm处切断。拉伸试样如图5.2.1-b所示。拉伸试样上的横向钢筋宜距交叉点约25mm处切断。 剪切试验： 应沿同一横向钢筋随机截取3个试样。钢筋网两个方向均为单根钢筋时，较粗钢筋为受拉钢筋；对于并筋，其中之一为受拉钢筋，另一支非受拉钢筋应在交叉焊点处切断，但不应损伤受拉钢筋焊点。剪切试样如图5.2.1-c。剪切试样上的横向钢筋应距交叉点不小于25mm处切断。 5.2.2 焊接骨架外观质量检查结果，应符合下列要求： l 每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相邻两焊点不得有漏焊及脱落； 2 应量测焊接骨架的长度和宽度，并应抽查纵、横方向3～5个网