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土工布土工栅施工作业指导书
津秦铁路客运专线一标段
路基工程
编号:
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土工布土工格栅施工作业指导书
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单 位:
编 制:
审 核:
批 准:
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2009年5月10日发布 2009年5月10日实施
津秦客运专线铁路路基工程
土工布、土工格栅施工作业指导书
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1.适用范围
适用于津秦客运专线X标段铁路滨海站、滨海北站及区间路基土工布施工。
2.作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,熟悉土工布施工作业指导书。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。平整场地,清除障碍物。测量放线,定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
3.技术要求
3.1土工布、土工格栅材料不得直接铺设在碎石等坚硬的面上,应在土工布、土工格栅材料和碎石之间铺设5㎝厚的中粗砂保护层。
3.2土工布、土工格栅材料铺设好后应按设计要求铺回折段,并及时用砂覆盖。
3.3土工布、土工格栅材料不允许直接进行碾压,需待上覆填土后方可采用碾压机械压实。严禁碾压及运输等设备直在接铺设土工布、土工格栅材料上行走作业。
3.4铺设多层土工布、土工格栅材料时,其上、下层接缝应错开,错开距离不小于0.5M。
4.施工程序与工艺流程
4.1施工程序:检测、清理垫层→人工铺设土工合成材料→土工合成材料搭接、绑扎、固定
4.2施工工艺流程图
铺设土工布、土工格栅材料施工工艺框图
? 5.施工要求
5.1施工准备
土工合成材料进场时,逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。对主要物理力学性能指标进行抽样检
验。运至工地后需分批整齐堆放在料棚(库)内,防止日晒雨淋,并保持料棚通风干燥。
5.2检测、清理垫层
下承层碾压合格后要有监理同意转序书面资料才能进行下一部施工。铺设土工布、土工格栅材料的下承层表面应整平、压实, 并清除表面坚硬凸出物。
5.3人工铺设土工合成材料
5.3.1在下承层的表面铺设5cm的中粗砂垫层。
5.3.2铺设土工布、土工格栅材料时,应将强度高的方向置于路基主要受力方向,当设计有特殊要求时按设计要求铺设。
5.3.3铺设土工布、土工格栅材料时,必须拉紧展平,并应与地面密贴,不得有褶皱、扭曲。
5.4土工合成材料搭接、绑扎、固定
铺设土工布、土工格栅材料的连接应牢固,受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。
6.劳动组织
6.1劳动力组织方式:采用架子队组织模式。
6.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。人员配置见下表;
每个作业工地人员配备表
负 责 人 1人 技术主管 1人 工 班 长 1人 技术、质检、测量及试验人员 4人 普工 10人 ?其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任,并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。
7.材料要求
土工合成材料的品种、规格质量及性能、纵向抗拉强度、伸长率等应符合设计及规范要求。
8.设备机具配置
土工布、土工格栅材料的铺设机械设备配置见下表:
主要施工机械设备配置表
砂垫层铺设区 土工布、土工格栅材料铺设区 平地机一台 焊接机两台 小型压路机一台 运输车六台 9.质量控制及检验
9.1质量控制
9.1.1原材料质量按规定频率和标准抽检,施工中加强防护,防治污染和破坏。
9.1.2搭接长度和锚固宽度符合要求。
9.1.3原地面排水应形成4%的路拱。
9.1.4土工布、土工格栅材料的铺设属隐蔽工程,施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录,报监理签认后方可进行下一道工序施工。
9.2检验
9.2.1检验数量:同一厂家、品种、批号的土工合成材料,每10000㎡为一批,不足10000㎡也按一批计,每批抽样检验一组。
检验方法:查验每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工织物的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率
9.2.2土工布、土工格栅材料的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求。
检验数量:沿线路纵向每100m抽样检验5处。
检验方法:观察、尺量。
9.2.3土工材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定
土工布、土工格栅材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法
序号 检验项目 允许偏差 检验数量 检验方法 1 铺设范围 不小于设计值 沿线路纵向每100m抽样检验3处 尺量,
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