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叉车技能和实际操作
叉车技能及实际操作 仓库 *** 091009 ●大纲: 一、叉车简介 二、叉车驾驶前后的基本保养事项 三、叉车安全技术操作规程 四、实际操作 五、叉车润滑和叉车路试 六、电瓶叉车的电瓶保养 一、叉车简介: 1、叉车是一种厂内装卸和搬运用的机械车辆,其工作装置可更换﹐以适应于不同物品的装卸及搬运作业。叉车机动灵活﹐适应性好﹐作业效率高﹐可提高仓库容积的利用率和作业安全程度。 2、叉车的主要技术参数是额定载重量和最大起升高度。 3、按结构特点分类: (1)直叉平衡重式叉车、前移式﹑侧叉式等。 (2)这里只说目前使用最为普遍的直叉平衡重式叉车,它的货叉装在车体前端﹐伸出前轮中心线外。为了平衡货物重量产生的倾覆力矩﹐在车体尾部装有平衡重﹐作业时依靠叉车前后移动进行叉卸货物。 4、叉车组成结构由动力装置﹑底盘和工作装置三个主要部分组成。 (1)动力装置:包括电瓶和内燃机两种叉车。 (2)底盘部分:包括车架、变速箱、差速器、传动轴、转向桥、齿轮泵、轮辋轮胎等。 (3)工作装置:包括门架﹑链条﹑叉架﹑货叉和液压缸等。门架为伸缩结构,铰接在车轴或车架上,通过 倾斜液压油缸可前后倾斜﹐以便于装卸货物和带货行驶。起升液压油缸通过链条传动使装有货叉的叉架沿内门架升降﹐内门架以外门架为导轨上下伸缩﹐使叉车能以较低的门架高度﹐把货物举升到较高的高度。 二、叉车使用前后的基本保养事项 1、准备使用前: (1)检查蓄电池液面、水箱水量、发动机润滑油量、液压油量是否符合标准,燃油箱油量是否充足。 (2)检查风皮带的张紧程度。 (3)检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况是否正常。 (4)检查轮胎气压是否附合要求,同时清除胎纹中嵌的杂物。 (5)启动发动机,检查发动机的运转情况,听听声音有无异常; (6)检查脚制动器、手制动器、转向器的可靠性、灵活性。 2、使用停车后: (1)清除叉车污垢和尘埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动机、蓄电池电极接柱、水箱、空气滤清器。 (2)检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 (3)检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链条拉紧螺栓、车轮螺栓、车轮固定销、制动器、转向器螺栓。 (4)放去机油滤清器沉淀物。 三、叉车安全技术操作规程 (1)必需持证上岗。 (2)叉车操作人员不得将叉车借于非叉车操作人员操作; (3)按规定项目、标准,检查车辆技术状况,使之处于完好状态。 (4)厂内行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。 (5)起步前应观察叉车四周情况,(气压制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。 (6)叉车叉货行驶时货叉底端距离地面高度应保持300~400毫米,门架须后倾。 (7)叉车在运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站人。 (8)叉车行驶通道中或进出作业现场,要注意上空有无障碍物刮、碰。禁止急刹车和急转弯。 (9)叉车工作时,升降、倾钭、起停等必须平稳,重心不稳货物的运输须用绳子、索链加固。 (10)必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物,严禁超载。 (11)叉车载物行驶在较陡(超过 7°)和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。 (12)叉车停车后禁止将货物悬于空中,卸货完后应先降下起重架方可行驶。 (13)叉车叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱内或托盘上,防止掉落。 (14)叉车所载物品如有遮挡驾驶员视线必须倒行运输。 (15)有人员在货叉上进行物品装卸过程中,必须用手制动器制动叉车。 (16)货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(托盘)和叉头不要刮碰到物品和扶持人员。 (17)在较宽的厂区路段上行驶,时速不准超过10公里,进入车间、库房时,时速不准超过3公里。 (18)叉车行驶时注意观察前方和周边情况,做好心理上的提前准备,防止意外刮碰、伤人等事故发生。 (19)叉车在货叉升降时,起重架应相对地面稍微后倾或至少水平,不得使起重架前倾。 (20)叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货叉底部及附近禁止站人。 (21)严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业,禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。 (22)叉车完成作业停车时,应将起重滑架落下,使货叉水平置于地面上。 (23)在生产车间内停放车辆时,驾驶员不准离车,如需暂时离开时,必须把钥匙拔下,电闸拉下。 (
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