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第6章 起重吊装p145 焦作建工集团 徐国社 第6章 起重吊装 本章要点: 本章介绍了麻绳、钢丝绳、链条、吊钩等常用的索具吊具；千斤顶、手拉葫芦、桅杆、卷扬机、地锚、滑轮等常用的起重机具，行走式起重机。 构件及设备吊装方法，包括桅杆及滑移法吊装的种类和使用规则。 重点是钢丝绳、吊钩、千斤顶、手拉胡卢、卷扬机等常用机具的安全使用要求。 常用索具和吊具 麻绳的特点与用途 麻绳具有质地柔韧、轻便、易于捆绑、结扣及解脱方便等优点，一般麻绳的强度，只为相同直径钢丝绳的10﹪左右，而且易磨损、腐烂、霉变。 麻绳在起重作业中主要用于捆绑物体；起吊500kg以下的较轻物件； 麻绳的种类 按制造方法，麻绳分为土法制造和机器制造两种。 机制麻绳质量较好，它三分为吕宋绳、白棕绳、混合绳和线麻绳四种。 麻绳的许用拉力计算 麻绳绳正常使用时允许承受的最大拉力为许用拉力，它是安全使用麻绳的主要参数由于工地无资料可查，为满足安全生产，方便现场计算，麻绳的许用拉力一般采用以下经验公式估算：s=45D2∕K 式中S—许用拉力(N)； d—麻绳直径( mm)； K—安全系数。 麻绳的安全系数K取值，作一般吊装用时取≥3，吊索及缆风绳用≥6，重要起重吊装用10， 钢丝绳 钢丝绳具有断面相同、强度高、弹性大、韧性好、耐磨、高速运行平表稳并能承受冲击荷载等特点， 在破断前一般有断丝、断股等预兆，容易检查、便于预防事故，因此，在起重作业中广泛应用，是吊装中的主要绳索，可用作起吊、牵引、捆扎等。 1．钢丝绳的构造特点和种类 钢丝绳按捻制的方法分为单绕、双绕和三绕钢丝绳三种， 按照捻制的方向钢丝绳分为同向捻、交互捻、混合捻等几种。 钢丝绳按绳股数及一股中的钢丝数多少可分为6股1 9丝；6股37丝；6股61丝等几种。 钢丝绳按绳芯不同可分为麻芯/棉芯，、石棉芯和金属芯三种。 钢丝绳的安全负荷 (1)钢丝绳的破断拉力 钢丝直径用英分，破断负荷记为吨，直径平方被二除，即为破断负荷数 (2)钢丝绳的允许拉力和安全系数 为了保证吊装的安全，钢丝绳根据使用时的受力情况，规定出所能允许承受的拉力，叫钢丝绳的允许拉力。它与钢丝绳的使用情况有关。 钢丝绳的允许拉力低于了钢丝绳破断拉力的若干倍，而这个倍数就是安全系数。钢丝绳的安全系数见P60表3 -1。 3．钢丝绳破坏及其原因 (1)钢丝绳的破坏过程 钢丝绳在使用过程中经常受到拉伸、弯曲，容易产生“金属疲劳”现象，多次弯曲造成的弯曲疲劳是钢丝绳破坏的主要原因之一。 经过长时间拉伸作用后，钢丝绳之间互相产生摩擦，钢丝丝绳表面逐渐产生磨损或断丝现象，折断的钢丝数越多，未断的钢丝绳承担的拉力越大，断丝速度加快，断丝超过一定限度后，钢丝绳的安全性能已不能保证，在吊运过程中或意外因素影响下，钢丝绳会突然拉断，化工腐蚀能加速钢丝绳的锈蚀和破坏。 (2)钢丝绳破坏原因 造成钢丝绳损伤及破坏的原因是多方面的。概括起来，钢丝绳损伤及破坏的主要原因大致有四个方面。 1)截面积减少：钢丝绳截面积减少是因钢丝绳内外部磨损、损耗及腐蚀造成的。钢丝绳在滑轮、卷筒上穿绕次数愈多，愈容易磨损和损坏。滑轮和卷简直径愈小，钢丝绳愈易损坏； 2)质量发生变化：钢丝绳由于表面疲劳、硬化及腐蚀引起质量变化。钢丝绳缺油或保养不善； 3)变形：钢丝绳因松捻、压扁或操作中产生各种特殊形变而引起钢丝绳变形； 4)突然损坏：钢丝绳因受力过度、突然冲击、剧烈振动或严重超负荷等原因导致其突然损坏。 4．钢丝绳的安全使用与管理 为保证钢丝绳使用安全，必须在选用、操作维护方面做到下列各点 l)选用钢丝绳要合理，不准超负荷使用； (2)切断钢丝绳前应在切口处用细钢丝进行捆扎，以防切断后绳头松散。 切断钢丝时要防止钢丝碎屑飞起损伤眼睛； (3)在使用钢丝绳前，必须对钢丝绳进行详细检查，达到报废标准的应报废更新，严禁凑合使用。在使用中不许发生锐角曲折、挑圈，防止被夹或压扁； (4)穿钢丝绳的滑轮边缘不许有破裂现象，钢丝绳与物体、设备或接触物的尖角直接接触处，应垫护板或木块，以防损伤钢丝绳； 5)要防止钢丝绳与电线、电缆线接触，避免电弧打坏钢丝绳或引起触电事故； (6)钢丝绳在卷筒上缠绕时，要逐圈紧密地排列整齐，不应错叠或离缝。 5．钢丝绳的报废 (1)钢丝绳的断丝达到P63表3-2所列断丝数时应报废； (2)钢丝绳直径的磨损和腐蚀大于钢丝绳的直径7%，或外层钢丝磨损达钢丝的40%时应报废。 若在40%以内时应按P63表3-3予以折减； (3)使用中断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短； (4)钢丝绳的弹性减少，失去正常状态，产生下述变形时应报废： 波浪形变形；笼形变形；绳股挤出；绳径局部增大严重；绳径局部减小严重；已被压偏；严重扭结；明显的不易弯曲。 化学纤维绳