先进TnPM设备管理理念.ppt

TPM的定义 全体人员,包括企业领导、生产现场工人以及办公室人员参加的生产维修、维护体制，以小组活动为基础，涉及到设备全系统，目的是提高设备的综合效率。 TnPM的定义 TnPM是以设备综合效率和完全有效生产率的目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。 TnPM是规范化的TPM，是全员参与的、步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推进的TPM。 TNPM——全面规范化生产维护简述 定义 TNPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养维修体制。 TNPM——全面规范化生产维护简述 TNPM的四个“全 1、以设备综合效率和完 全有效生产率为目标 全 效 率 2、以全系统的预防维修 体制为载体 全 系 统 3、以员工的行为全规范 化为过程 全 规 范 4、以全体人员参与为基 础 全 员 TNPM的八个要素 以最高的设备综合效率（OEE）和完全有效生产 率（TEEP）为目标； 以全系统的预防维修体系为载体； 全公司所有部门都参与其中； 从最高领导到每个员工全体参加； 小组自主管理和团队合作； 合理化建议与现场持续改善相结合； 变革与规范交替进行，变革之后，马上规范化； 建立检查、评估体系和激励机制。 TnPM的主要环节 1.研究运行现场（现场、现事、现物）； 2.找出规律（原理、优化）； 3.制订行为（操作、维护、保养、维修）规范（原则）； 4.评估效果（评价）； 5.持续改善。 TNPM——全面规范化生产维护简述 1.维修程序规范化； 2.备件管理规范化； 3.前期管理规范化； 4.维修模式规范化； 5.润滑管理规范化； 6.现场管理规范化； 7.组织结构规范化。 TnPM的核心和要素 １.以全效率和完全有效生产率为目标； 2.以全系统的的预防维修体制为载体； 3.以员工的行为规范化为过程 4.以全体人员参与为基础。 设备管理模式的三维内容体系 以规范为核心的因果示意图 5个“６”架构 5个“６”架构 TNPM的预防维修体系设计——SOON SOON—Strategy —On-site-information — Organizing —— Normalizing 流程 SOON体系框架 Checking 检查 ? Strategy On-site Monitoring Organizing Normalizing 策略 现场 监测 组织 规范 ?  Diagnosing 诊断 维修管理规范化——流程工业组合维修模式 组合维修模式总架构 机 问题记录 问题记录 点检与诊断 问题记录 T 会 设备1 设备2 故障停机设备 设备3 N 维 同步检修 同步检修 集中维修 同步检修 P 修 批处理 批处理 批处理 批处理 M 总成维修 TNPM的“员工未来能力持续成 长”模型——FROG 一、自我工作能力分析 二、成长约束分析 三、树立新观念 四、?制订个人成长