洗面奶的配方和工艺.pptVIP

洗面奶的配方与工艺 洗面奶的分类： ①表活型：以皂基或其他表面活性剂为主体的表面活性剂型； A、皂基 B、琥珀酸 C、一般表活 ②溶剂型：以油性成分、保湿剂、酒精和水等溶剂为主的溶剂型，一般做卸妆油、清洁霜等； ③乳化型：介于前两者类型间的水包油乳化型。 洗面奶的配方结构 一、皂基洗面奶的配方结构分为以下几个部分： 脂肪酸+碱? 多元醇 乳化剂? 表面活性剂 润肤剂及其他添加剂。 1、酸：以十二酸、十四酸、十六酸、十八酸同时搭配使用 （以十四酸或十八酸为主体 ） 2、脂肪酸的总量：脂肪酸的总用量在28%~35%之间，酸的总量直接影响最终产品的结膏温度和硬度，皂的量大，结膏温度膏，膏体硬。 3、碱：有氢氧化钾、氢氧化钠、三乙醇胺等，但由于氢氧化钠生成的皂太硬，不适合用于化妆品中，而三乙醇胺的生成皂易变色，且当体系中皂的量很大时生产又不易控制，因此可用于洁面膏中的碱基本上主有氢氧化钾一种。 4、中和度应该控制在78%～85%之间，中和度的计算方法是：（氢氧化钾的用量×氢氧化钾的纯度）÷（体系中所用的脂肪酸的用量×脂肪酸的酸值） 5、多元醇：一般常用的有甘油、丙二醇、1,3丁二醇三种，在体系中起到分散或溶解脂肪酸皂的作用 （ 甘油：分散皂，不影响珠光，丙二醇、1,3丁二醇溶解皂 ，影响珠光）。 6、乳化剂：常用的一般是单甘酯、GP200、平平和磷酸酯类乳化剂，其用量一般在0.5%～2%之间 ，起辅助稳定作用（高温），防止产品体系在恢复常温后泛粗的现象，不宜多，影响珠光。 7、表面活性剂 ：氨基酸类表面活性剂、MAP类表面活性剂、磺酸类表面活性剂 。作用：A、对皂基的高pH具有缓冲作用，降低皂基的刺激性?B、改善皂基的泡沫性质，改善使用时的肤感?C、增加体系的拉丝感，使用10%左右的表面活性剂能明显增加产品的拉丝感觉，进而增强皂基的稳定性和改善使用时的手感，这种拉丝感远远超过PEG类物质所能达到的效果。 皂基洗面奶的制作工艺 皂基型洁面膏的皂化方法采用的是水相（碱液）加入油相（酸液）的方法，其中水相包括：碱、多元醇、表面活性剂、水；油相包括：酸、乳化剂、润肤剂，以及其他油脂类成分。 具体的操作方法是： 1、将氢氧化钾加入冷水中溶解，然后加入多元醇，加热至75℃；? 2、将油相加热至75℃搅拌溶解完全； 3、先将油相放入乳化锅内，开启搅拌，将水相快速加入到油相；?? 4、水相添加完成后，在保持体系温度不低于80℃的情况下，保温皂化30～60分钟； 5、皂化结束后加入表面活性剂，应注意避免因搅拌而使体系产生气泡；? 6、降温至55℃左右时加入香精和防腐剂；? 7、降温至40℃～45℃，体系可是结膏时，保持温度不变，搅拌30分钟以上，搅拌结束后可以出料。 ?工艺控制难点：1、气泡。 解决方法： A皂化开始到生产结束避免加热， B避免抽真空， C表面活性剂应该选择在水相添加结束（体系中的皂块完全溶解后添加，也可以在皂化结束后添加表面活性剂，但添加表面活性剂的温度不应该低于60℃）， D搅拌的速度也应该控制在一个合适的转速，防止将空气带进皂化体系。 2、结膏点。 适宜的结膏点应该控制在40℃～45℃，结膏点过高不方便生产，而结膏点过低又不利于产品的稳定性。控制结膏点有两个途径： 1、控制体系中皂的含量 2、控制体系的中和度 二、琥珀酸洗面奶的配方结构分为以下几个部分： 琥珀酸 表面活性剂 增稠剂 润肤剂 香精防腐色素 琥珀酸洗面奶的制作工艺（以如下配方为例） 工艺控制难点： 1、气泡。 解决方法: A、CAB加入体系之前体系要消泡，缓慢搅拌，确保搅拌浆没入液面 B、避免抽真空 C、控制搅拌速度 2、珠光。 解决方法：NaCl的水溶液须在60度搅拌下加入 3、变稀。 解决方法：确保L-530的用量在45%以上 三、表活洗面奶的配方结构分为以下几个部分： 表面活性剂 保湿剂 （富脂剂） （增稠剂） （珠光剂） pH值调节剂 香精防腐色素 1、表面活性剂：AES、AESA、K12、K12A等，它的主要作用是发泡、清洁，辅助表面活性剂，如CAB、SHD、APG、咪唑啉、氨基酸等，主要作用是辅助发泡、增稠、稳泡、降低主表活的刺激，MAPK 2、保湿剂：H-40、E-20、氨基酸保湿剂、燕麦蛋白等 3、（富脂剂）脂 4、（增稠剂）丙烯酸树脂（A-22、SF-1等），瓜尔胶、HPMC纤维素等，638（聚乙二醇6000 双硬脂酸酯 ），DOE-120,NaCl等。一般采用几种复配使用 5、（珠光剂）珠光片、珠光浆 以如下配方为例：自然堂舒活滋养洗颜霜 以透明洁面乳配方为例 四、溶剂型洗面奶 1、无水清洁霜的配方架构 油性组分混合物（白油、凡士林、羊毛脂、植物油和一些酯类等） 工艺：在室温或者加热溶解混合均匀即可 2、W/O