点入水的顶出.doc

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点入水的顶出

顶 出 装 置 点状浇口之注道-流道之顶出 侧向浇口在成形面页出面中有流道-浇口之场合,成形品可与之同时脱落,自然脱落容易,但点状浇口等场合,自然脱落困难。 图28 手工脱模 图28所示无流道剥离机构之场合,必需以手工脱模。 型模构造最为简单,但成形能率低,少量生产以外场合不予使用。 图29 使用流道刮料板顶出 图29为设置有流道刮料板,但在剥离状态,注道部份悬挂于流道刮料板孔中,不能自然脱落,此种情形应在A部设置顶出梢(B),必要时使用空气压力将其压脱。 图30 应用凹陷将流道拉长(a) 图30所示为较简单之构造,完成加工工数较少,流道长L比l为大,如l深于以上场合,流道浮起时,形成嵌入于型模板侧状态,不能自然脱落。 再者,冷却时间长之场合,流道一部份弯折,一度浮起之浇口部,仍将弹回退入于型模板侧。 再者,A部有纵向废边发生,此等处所附着而不脱落。 此外,成形品配置于注道之直下者,注道餐位梢不能装置,使不适使用。 但无需使用弹簧及引长装置等附属装置,并于开模同时,浇口即可切断等利点。 图31 应用凹陷将流道拉长(b) 图31之优点及缺点大致与图30相同,使图30中之A部不附着,流道之一部嵌入于模具模板侧,亦能一度浮起脱落。 但是注道顶出梢较可动侧装接板为长甚大,不能使用于无中心部顶出杆孔成形机,及中心顶出孔不够深之成形机上。 图32 固定侧模具板设置顶出梢顶出 图32为钢笔套等细长成形品所用者,在固定侧模具板内设置顶出板,经由顶出梢将流道顶出,此仅使用于限定之成形品形状。 1

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