烂木沟中桥单位工程开工报告.doc

烂木沟中桥桥施工方案 烂木沟中桥中心里程为：K94+850，ZK94+835，桥梁全长80米，下部结构为桩基础、柱式墩台，桥台基础采用扩大基础。桥跨设计为左幅桥4*20，右幅桥4*20，采用装配式预应力混凝土先简支后结构连续组合箱梁，分为一联，在桥台处设置C40伸缩缝。 一、总体施工方案 本工程施工的指导思想是：高标准、高质量、科学管理、合理配置资源、保持均衡生产，安全优质的完成任务。 桩基础施工和梁板预制准备同时开工，至下部构造完成时，梁板预制及张拉也基本完成，争取在2009年年底完成桥梁吊装、完成桥面铺装及附属工程。 二、主要工序的施工方法 （一）下部构造施工 1、桩基施工 桩基成孔是桥梁施工的关键工序，按设计要求，桩基采用钻机成孔，见图一。 图1、钻孔桩施工工艺示意图 （1）钻孔桩施工 对于本合同段桥梁桩基设计桩径为φ1.5m，钻孔桩施工方法采用冲击钻成孔、导管水下混凝土回填灌注法成桩。 ① 钻机选型及施工准备工作 a、根据设计提供地质资料和工艺技术要求，结合我方多年成功经验， 选用GJF—150型冲击钻机进行钻孔施工。 b、准备工作 ◆测量放线，确定孔位准确位置。 ◆确定钻孔顺序，因为当地地质构造良好，无岩溶，故钻孔施工主要考虑下部构造及各工序的衔接。施工中采用用多台钻机沿路线前进方向依次平行钻孔同时施工。 配制多钻孔的钢护筒。选择护筒的内径应比桩径大于200 mm ～400mm。 ◆安装施工平台。 ◆安装导向木，导向结构要有足够的刚度。 ◆ 泥浆制备：粘土以水化开，造浆能力强，粘度大的膨润土或经过冻融的粘土最好，如果沟底土符合要求，就地取材，否则借土造浆，造浆采用机械搅拌制浆。 ◆ 准备好钻机钻孔所需的水、电和相关设备。 ② 钻孔平台及护筒 由于本段钻孔桩均位于陆上，首先清理场地，将原农田表土移出集中堆放，测量放出各桩中心点，钻机平台则利用平整后的场地，铺设枕木、钢轨，以此作为钻机操作平台。 护筒采用内径为φ1.7m的钢护筒或钢筋砼护筒，应用于桩径为φ1.5m钻孔桩，钢护筒壁厚δ=6mm～8mm，护筒顶高于地下水位2m～3m，护筒入土深度根据设计桩位的地质情况而定，要求穿过人工填土、低液限粘土层，到达砂卵石层顶面，防止护筒过浅而造成坍孔等质量事故。 钢护筒在工厂用δ=6mm～8mm钢板卷制，护筒上下两端0.6m范围内加6mm厚钢板作外加劲箍，以利于下沉刚护筒。护筒加工成5m长一节，每节护筒两端加型钢十字撑固定，防止起吊、运输时变形。根据不同的地质情况，钢护筒采取人工挖孔埋设、静压下沉和振动下沉等多种方式埋设。护筒下沉定位采用全站仪精确控制。 ③ 钻孔泥浆 泥浆在钻孔桩施工中非常重要，尤其是针对本工程粘土和砂卵石土层，本工程拟采用高性能膨润土泥浆。 ④ 钻 进 a、钻进过程中，每钻进2米，应检查钻孔直径和竖直度，同时做好钻进详细记录，如果钻探情况和地质资料不符，要立即和设计方协商，调整桩深。 b、钻孔应在相邻两孔或在桩距5m以内的任何混凝土灌注桩完成后24h才能开始，以避免干扰邻桩混凝土的凝固。 c、钻孔应连续进行，不得中断。 d、钻孔过程中泥浆需及时补充和净化，按时检查泥浆指标，见表1。 表1、泥浆性能的指标选择 钻孔方法 地层情况 泥浆性能指标 相对密度 粘度（pa.s） 含沙率（%） 胶体率（%） 失水率（ml/30min） 泥皮厚（mm/30min） 静切力（pa） 酸碱度(pH) 冲击 易坍地层 1.10~1.20 22~30 ≤4 ≥95 ≤20 ≤3 3~5 8~11 ⑤ 清 孔 a、清孔前先用检孔器检验孔径、孔的垂直度、孔深。 b、钻孔达到图纸规定深度，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师批准，应立即进行清孔。清孔时，孔内水位应保持在地下水位或施工水位以上1.5～2m，以防钻孔的内壁塌陷。 c、清孔时，应将附着于护筒的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除,确保清孔后孔底钻渣沉淀厚度符合设计规范及规范要求，一般需进行两次清孔。 d、清孔后孔底沉淀物厚度应按设计及规范要求进行检查。 e、清孔后立即进行检孔。 ⑥ 钻孔检查及允许偏差 a、钻孔在终孔和清孔后，对孔径和倾斜度进行检测，检测后应报请监理工程师复查。 b、如经检查发现有缺陷，例如中心线不符、超出垂直线、直径减小、椭圆截面、孔内有漂石等，应就这些缺陷书面报告监理工程师，并采取适当措施，予以改正。 2、钢筋笼施工 ① 钻孔桩的钢筋笼骨架，在混凝土灌注前整体放入孔内。如果混凝土不能紧接在钢筋骨架放入之后灌注，则钢筋骨架应从孔内移去。在钢筋骨架重新安放前，应对钻孔的完整性，包括孔底松散物，重新进行检查。 ② 为加快施工进度，扩大作业面，挖孔桩的钢筋笼也可在孔内现场绑扎。为使钢筋骨架正确牢固定位，除在