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焊接安全与生产检验
目录
前言
1焊接存在的危害
1.1对焊工的危害
1.1.1电焊工尘肺急性一氧化碳中毒慢性锰中毒急性氮氧化物中毒急性臭氧中毒职业性电光性眼炎和职业性电光性皮炎
2.2.9安全带
2.3焊后安全隐患排除
3. 焊接生产中的注意事项
3.1焊接环境的选择和清理
3.2焊前检查
3.3焊工安全操作规程
4.焊接检验
4.1焊接检验的意义
4.2焊接检验的内容
4.2.1外观检验
4.2.2致密性试验
4.2.3强度试验
4.2.4常用焊缝无损检测方法
4.3不良工件的处理
结束语
致谢
参考文献
焊接安全与检验
吴海彬
摘要:焊接是一种重要的热加工手段,在我国装备制造业中应用十分广泛。电焊工属于特殊工种,都要经过岗前培训,在取得相应资质后,才能持证上岗。其工作环境中存在多种危险源。对于一个电焊工来说,只有掌握焊接作业安全注意事项,提高自身安全操作技能,才能在焊接作业中避免各种危害,保证自身安全;焊接过程中的各种安全易患;以及保证焊接工件的质量问题。本文对焊工在焊接过程中遇到的相关问题进行阐述和说明。
关键词:保护措施、危害、安全隐患、安全操作、注意事项
前言:
焊接焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。
焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。20世纪早期,随着第一次和第二次世界大战开战,对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大,故促进了焊接技术的发展。今天,随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用,研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量。
事故类型 触电事故 火灾及爆炸事故 灼伤 高空坠落 电光眼 有害气体及烟尘 其他 事故所占比例 32% 27% 14% 11% 6% 6% 4%
1.1.对焊工的危害
焊工的主要职业危害是粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频磁场等。电焊工接触到的有害因素示意如下图1:
图1电焊工有害因素示意图
在焊接的过程中各种化学反应会产生大量的气体,其中一部分是对人体有害的,比如一氧化碳、氮氧化合物、臭氧。
1.1.1电焊工尘肺 电焊烟尘可通过呼吸道进入人体主要损害呼吸系统早期多无临床症状和体征发病工龄一般在10年以上一氧化碳可经呼吸道进入人体主要损害神经系统.表现为剧烈头痛头晕心悸恶心呕吐无力脉快烦躁步态不稳意识不清重者昏迷抽搐大小便失禁休克严重者会立即死亡可经呼吸道进入人体慢性锰中毒一般发病缓慢早期主要表现为类神经症和自主神经功能障碍病情继续发展后可出现锥体外系神经障碍的症状和体征氮氧化物可经呼吸道进入人体主要损害呼吸系统表现为咽痛胸闷咳嗽咳痰可有轻度头晕头痛无力心悸恶心等进而出现呼吸困难胸部紧迫感咳白色或粉红色泡沫状痰口唇青紫甚至昏迷或窒息可经呼吸道进入人体主要损害呼吸系统短期低浓度吸入表现为口腔,咽喉干燥胸骨下紧束感胸闷咳嗽咳痰等症状以及嗜睡头痛分析能力减退味觉异常等吸入高浓度时可引起黏膜刺激症状并可逐渐发生肺水肿表现
1.1.6职业性电光性眼炎和职业性电光性皮炎 长期重复的紫外线照射可引起慢性睑缘炎和角膜炎等;皮肤受强烈的紫外线辐照可引起皮炎表现为红斑有时伴有水泡和水肿长期暴露由于结缔组织损害和弹性丧失而致皮肤皱缩老化更严重的是诱发皮肤癌 1) 射线探伤方法(RT) 目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光,焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上,能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。 2) 超声波探伤(UT) 利用压电换能器件,通过瞬间电激发产生脉冲振动,借助于声耦合介质传人金属中形成超声波,超声波在传播时遇到缺陷就会反射并返回到换能器,再把声脉冲转换成电脉冲,测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。 超声波比射线探伤灵敏度高,灵活方便,周期短、成本低、效率高、对人体无害,但显示缺陷不直观,对缺陷判断不精确,受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。 3) 渗透探伤(PT) 当含有颜料或荧光粉剂的渗透液喷洒或涂敷在被检焊缝表面上时,利用液体的毛细作用,使其渗入表面开口的缺陷中,然后清洗去除表面上多余的渗透液,干燥后施加显像剂,将缺陷中的渗透液吸附到焊缝表面上来,从而观察到缺陷的显示痕迹。 液体渗透探伤主要用于检查坡口表面
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