王颖开题报告.doc

毕业论文开题报告 题 目：芳砜纶芳纶1313混纺织物设计、制织及其性能研究 学生姓名： 学 号： 专 业： 指导教师： 年 月 日 修改意见： 格式： 1 封面内容填写完整 2 参考文献按顺序标注 内容： 按以下结构构思 芳砜纶和芳纶1313两种纤维简介，包括纤维性能和用途 芳砜纶织物制织过程中的技术关键，如浆纱工艺，采用什么浆料配方，工艺上如何调整？织造工艺，采用什么类型的织机，喷气？片梭？还是剑杆？对纱线有何要求？工艺上有何调整？织物结构怎样？ 已开发出来的芳砜纶织物有哪些？用途？ 1、文献综述 芳砜纶是我国自主研究和生产的一种高性能合成纤维，属于芳香族聚酰胺类耐高温材料。 芳砜纶纤维的研发填补了我国耐250 ℃等级合成纤维的空白。 芳砜纶在国防军工和现代工业上有着重要的用途，是我国急需的高科技纤维。介绍的有些简单[6]因此研究芳砜纶纱线的性能及上浆工艺和芳砜纶织物的性能也显得尤为重要。（多余） 这里再介绍一下芳纶1313纤维，纤维性能及其用途。 1.1芳砜纶纱线的上浆 目前，经纱上浆最常用的浆料是PVA、变性淀粉和丙烯酸类浆料。这三种常用浆料有着各自的优缺点。 1.1.1三大浆料的优缺点 PVA与其他粘着剂有较好的混溶性 ,对各类化纤均有较好的粘附性能 ,是一种较为理想的被覆性浆料。PVA成膜性良好 ,浆膜强力高 ,浆膜伸度大 ,耐磨性好;粘度稳定 ,但溶解性差 ,需高温烧煮 2～3h ,费时耗能;浆液流动性差 ,易结皮 ,形成浆斑。正是由于PVA浆料的粘度较高，所以浆纱时容易造成并纱、 绞纱、 倒断头较多 ,影响好轴率，而且PVA在干燥成膜时容易结晶定型 ,造成浆纱干分绞时阻力大 ,开口清晰度差 ,阻挡喷气气流引纬。另外，PVA 价格相对较高 ,使得生产成本相对较高 ,影响企业经济效益。PVA最大的一个缺点就是生物降解性差 ,浆液污染环境严重 。[8] 天然淀粉具有良好的粘合性，但是它的粘合性能和流动性很差，因此经纱上浆时，一定要对其进行变性处理。 经纱上浆中对淀粉的变性主要目的有两点：一是降低淀粉的聚合度，从而降低浆液的粘度，改善其流动性能；二是在淀粉大分子中引人疏水基团，以提高变性淀粉对合成纤维的粘合性。[7] 聚丙烯酸类浆料的优点是它的可变性。它们可以通过单体种类及其组分比例的变化、聚合方式及条件的选择、分子量及皂化度的控制，得到性能显著不同的各种浆料。一般说，这类浆料虽然组分复杂，但主要是二大类，一类是体现粘附性的单体，另一类是形成水分散性或水溶性的组分。[7] 丙烯酸酯类是丙烯酸类最主要的品种,它主要是以丙烯酸酯类单体为主体的共聚物，它对疏水性合成纤维的粘附性好,吸湿再粘的问题比PVA和变性淀粉要稍好一些。[8] 1.1.2 减少PVA浆料的浆料配方 在三大浆料中，丙烯类浆料有良好的粘附性、柔韧性。PVA虽然成膜性、粘着性好，但浸透性却较差，PVA内聚力很大，浆膜强力大，分纱困难，易使经纱发毛，而淀粉与之混合后可降低浆膜强度，使得分纱容易。另外淀粉的浸透性很好，而且可以根据上浆要求生产出不同粘度的变性淀粉，以调节混合浆的粘度。[7]因此，鉴于以上原因，在芳砜纶纱线上浆时的浆料配方中应该尽量少用或不用PVA浆料。以下是减少PVA的浆料配方：[2] 采用德国伊埃斯公司生产的GM8—60和玉米淀 粉为主浆料，加入少量成膜性、耐磨性较好的PVA。 GM8—60为变性马铃薯淀粉，对天然纤维和合成纤维 都具有较好粘附性，可部分取代PVA，浆液渗透性好， 浆膜柔软弹性好，容易分纱，可减少分绞时产生的二次 毛羽，其水溶性好，退浆方便，能自然降解。 芳砜纶纤维的模量较低，刚性不大，毛羽柔软，故 考虑对其股线织物采用中浓度、中压力、以披覆为主的 工艺路线。 其浆纱配方为tGM8—60 2 kg，玉米淀粉1．5 kg， PVA一1799 l kg，防静电剂0．2 kg，调浆体积0．1m3。[4] 1.1.3浆纱工艺的技术关键 1.1.3.1浆纱的伸长率 在织造过程中，织机的速度越高，对浆纱伸长率的要求也越高。伸长率的设定基准是：当纱线断裂伸长率≤10％时，浆纱时伸长率应控制在该值的10％～15％左右，当纱线断裂伸长率10％时，浆纱时伸长率应控制在该值的30％左右为宜。[3] 1.1.3.2 烘筒的温度 烘筒温度越高，纱中水分蒸发快，热收缩率愈大，有利于浆膜完整和减少 毛羽，当预烘蒸发量达到75％时，可保证浆纱上的浆液基本成膜。[3] 1.2芳砜纶织物的织造及其性能 1.2.1阻燃耐高温纤维 纤维的燃烧性通常采用极限氧指数LOI来定量的。