中型普通车床主轴变速箱的设计论文.doc

毕业设计说明书 题目中型普通车床主轴变速箱设计 专业机械制造与自动化专业 摘要：本设计着重研究机床主传动系统的设计步骤和设计方法，根据已确定的运动参数以变速箱展开图的总中心距最小为目标，拟定变速系统的变速方案，以获得最优方案以及较高的设计效率。在机床主传动系统中，为减少齿轮数目，简化结构，缩短轴向尺寸，用齿轮齿数的设计方法是试算，凑算法，计算麻烦且不易找出合理的设计方案。本文通过对主传动系统中双联滑移齿轮传动特点的分析与研究，绘制零件工作图与主轴箱展开图及剖视图 关键词：传动系统设计，主轴箱，转速图 Abstract：Thedesignfocusedonthemaintransmissionsystemofmachinetooldesignstepsanddesignmethod,accordingtotheidentifiedparametersfortransmissionexpansiongraphofthesmallestcentraldistanceasthegoal,formulatetransmissionsystemtransmissionscheme,toobtaintheoptimalschemeandhighdesignefficiency.Inthemaintransmissionsystemofmachinetool,inordertoreducethenumberofgears,simplestructure,shortaxialdimension,withtheteethnumberofgeardesignmethodisaspreadsheet,collectalgorithmandisnoteasytofindoutthetrouble,calculationofreasonabledesignscheme.Thisarticlethroughtothemaintransmissionsystemoftwolinkedslipgearcharacteristicsanalysisandresearch,drawingpartsdrawingandspindleboxexpansiongraphandcutawayview Keywords：transmissionsystemdesign,mainspindlebox,speeddiagram 目录 第一章 绪论 1 1机床的发展与现状 1 2总设计方案说明 1 第二章 车床住参数和基本参数 3 1主轴的极限转速 3 2确定主轴的传动级数 3 3主电机的确定 3 第三章 传动设计 4 1传动组和传动副数的确定 4 2传动结构式的选择 4 2.1分配总降速比 4 2.2拟定转速图 4 3绘制传动系统图。 6 第四章 动力设计 8 1确定各轴的转速 8 2带传动设计 8 3齿轮参数设计和强度校核 10 3.1选择齿轮材料及确定强度设计计算 10 3.2计算齿轮参数 10 3.2齿轮强度校核 12 第五章 主轴的轴径估算及强度校核 15 1各轴轴径的估算 15 2轴强度的校核 16 第六章 轴承的选用和寿命计算 18 1轴承的类型及特性 18 2轴承的选用 20 3轴承的寿命计算 21 总结 23 致谢 24 参考文献 25 附录 26 第一章 绪论 1机床的发展与现状 机床技术参数有主参数和基本参数，他们是运动传动和结构设计的依据，影响到机床是否满足所需要的基本功能要求，参数拟定就是机床性能设计。主参数是直接反映机床的加工能力、决定和影响其他基本参数的依据，如车床的最大加工直径，一般在设计题目中给定，基本参数是一些加工件尺寸、机床结构、运动和动力特性有关的参数，可归纳为尺寸参数、运动参数和动力参数。通用车床工艺范围广，所加工的工件形状、尺寸和材料各不相同，有粗加工又有精加工；用硬质合金刀具又用高速钢刀具。因此，必须对所设计的机床工艺范围和使用情况做全面的调研和统计，依据某些典型工艺和加工对象，兼顾其他的可能工艺加工的要求，拟定机床技术参数，拟定参数时，要考虑机床发展趋势和同国内外同类机床的对比，使拟定的参数最大限度地适应各种不同的工艺要求和达到机床加工能力下经济合理。机床主传动系因机床的类型、性能、规格和尺寸等因素的不同，应满足的要求也不一样。设计机床主传动系时最基本的原则就是以最经济、合理的方式满足既定的要求。在设计时应结合具体机床进行具体分析，一般应满足的基本要求有：满足机床使用性能要求。首先应满足机床的运动特性，如机床主轴油足够的转速范围和转速级数；满足机床传递动力的要求。主电动机和传动机构能提供足够的功率和转矩，具有较高的传动效率；满足机床工作性能要求。主传动中所有零部件有足够的刚度、精度和抗震性，热变形特性稳定；满足产品的经济性要求