事故缓冲池工艺管道安装施工的方案.docVIP

厂区事故缓冲池地管施工方案 1．1 目的 对大庆油田建筑公司承包的中国石油广西石化千万吨炼油项目事故缓冲池项目工程施工的管理和操作程序要求。本公司将提供令中国石油广西石化公司信服的方法工作，满足中国石油广西石化公司的要求及有关法律规定。满足质量要求，适合目标和可靠操作，满足施工质量检验标准、施工规范、本公司的规章制度和建设法规的要求。 1．2 工程概况 １.2.１建设单位：中国石油广西石化公司 1．2．2工程名称：中国石油广西石化公司石化1000万吨/年炼油项目厂区事故缓冲池池区域内的工艺设备安装 1．3工程内容：厂区事故缓冲池地下部分工艺管道，包括雨水管道、污水管道及阀门井室混凝土施工。雨水管道为HDPE高密度聚乙烯缠绕管DN2600，球墨铸铁管DN400。污水管道为螺旋焊管Φ355.6×7.1 球墨铸铁管DN350。 主要工程实物量 序号 项目名称 计量单位 工程数量 1 土方量 m3 30000 2 HDPE管DN2600 m 480 3 HDPE管DN1600 m 59 4 HDPE管DN1000 m 65 5 铸铁管DN400 m 312 6 铸铁管DN350 m 264 7 螺旋管Φ355.6×7.1 m 175 8 阀门井室 座 39 1．4工程地点 事故缓冲池项目位于广西炼油厂的最南端，其北面为全厂性仓库，南端厂区边界道路，东面为污水处理场，西面为空地。 1．5 编制依据 1．5．1 施工方案编制所依据的资料、文件的名称和编号 （3）厂区事故缓冲池设备平面图 PGRP1－3A－DLPC－037－WSO－001－PLN－0001； （4）地下部分工艺管道平面布置图PGRP1－3A－DLPC－037－DTL－001－PLN－0001； （5） 施工组织设计统一规定 PGRP1－GEN－PRO－0140 1．5．2 编制参考标准及规范 （1）《工程测量规范》 (GB50026—93) （2）《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33—86） （3）《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB 50300—2001） （4）《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH3533－2003）； 2．1 工程特点分析 2．1．1 工程结构特征 （1）工程的技术、质量、安全管理的难点 本安装工程的质量难点是土方开挖采取地下水的降排施工措施；土工织物与管道接槎处的接缝处理，回填碎石土坡面回填的压实；钢筋混凝土提升池的混凝土施工缝处理和混凝土浇筑质量控制。 施工安全主要是防止机械伤害和土体塌方，基坑围护和警示是本工程的重点。 （2）工程的工期保证难点 基坑支护和地下水降排水，如不能有效的降低地下水位和采取有效的措施清除或加固基底淤泥，是影响施工进度的最大难点。其次是回填碎石土直接影响施工进度和施工质量，因此施工组织应重点解决这些池壁土工膜与管道的连接、HDPE管的垫熔焊接、土方开挖的施工顺序和回填土的堆放、阀井的混凝土浇筑等难点，以保证施工进度和施工质量。 （3）施工场地的窄小，实施分段流水施工先安装大池的预埋管,保证大池的施工进度,然后开挖主要排水管道(HDPE管),碳钢管安装实施先预制,后安装的施工方案。 3．1 合同建设工期 事故缓冲池项目工程的总施工工期从2007年10月日 4．1 施工劳动力计划 施工劳动力计划按工程的进展情况进行计划安排，以满足施工需要进行组织施工人员。劳动力计划见表4－2。表中高峰人数合计栏是指在某一项按计划未完成施工，造成多个项目同时施工时所需的人数，管沟开挖中的普工，包括回填时所需要的普工数量。 施工作业层人员计划 （单位：人） 表4－3 工 种 管沟土方开挖 HDPE管道安装 碳钢管道安装 电气仪表安装 测 量 3 3 3 普 工 10 10 10 5 木 工 6 6 瓦 工 8 钢 筋 工 6 混凝土工 3 3 电 焊 工 3 3 1 钳 工 3 3 电 工 2 2 2 4 管 工 6 6 总 计 15 36 44 10 5．0 主要施工技术方案及措施 5．1 测量 5．1．1测量仪器 本工程测量采用先进的激光全站仪、经纬仪及水准仪，能够为定位放线、高程测量及转角测量提供可靠保证。 5．1．2定线测量 （1）管道定线测量的原则是按先主线、再次线的次序进行，预埋管核对位置后与主线进行对照； （2）主干线起点、终点，各转角点应在地面上设置定位桩，中间点长度≯50m也应设置定位桩； （3）管线中的构筑物、闸门、阀门、检查井室在管线定位后，用钢尺丈量方法