交流调速系统第七章 变频调速应用的资料.ppt

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交流调速系统第七章 变频调速应用的资料

电机与电气控制 淮安信息职业技术学院 4.风机泵类负载用的U/f曲线模式 风机泵类负载称为减转矩负载,即随着转速降低,负载转矩大体与转速的平方成比例地减小。故变频器最好选用减转矩负载的U/f模式,如图7-18所示。该模式电压补偿值大,电动机输入电流减小,与恒转矩负载的U/f模式相比,可以提高电动机和变频器的效率。图7-19表示在两种不同U/f模式下效率的差别。 图7-18 风机泵类负载用的U/f曲线模式 图7-19 不同U/f模式下的效率 (二)变频器在轧钢厂供水系统中的应用 1.工艺对控制提出的要求 供水系统如图7-20所示,具体要求如下: (1)三台水泵,分别可以调速和定速运行,变频器只能作一台电机的变频电源。故各台电机的启动、停止必须相互联锁,用逻辑电路控制,以保证可靠切换。 (2)两台水泵工作时,一台由工频供电,另一台由变频器供电,两台的运行也必须有互锁控制。 (3)当电动机由变频切换至工频电网运行时,必须延时5s进行定速运行后接触器才自动合闸,以防止操作过电压。 (4)当电动机由工频切换至变频器运行时,必须延时10s后接触器才自动闭合,以防止电动机高速产生的感应电势损坏电力电子器件。 (5)为确保上述工艺要求的实现,控制、保护、检测单元全集中于一个控制柜内。 图7-20 软水供水系统 2.变频器选型与技术特征 A.转矩特性(见图7-21) B.频率特性(见图7-22) C.加/减速特性(见图7-23) D.制动特性 E.保护特性 3.变频器的接线 图7-24是变频器供水系统的接线示意图。 图6-21 图7-22 图7-21 图7-23 * 变频调速应用资料 * 第七章 变频调速应用资料 第一节 变频调速技术在工业生产中 的应用概况 第二节 现代变频器的运行功能说明第三节 几种典型变频器产品的技术 性能介绍 第四节 变频调速的运行特点和应用 实例 交流变频调速技术是电力电子技术、微电子技术、电机控制理论及自动控制技术高度发展的产物。经过近二十年的发展,交流变频调速逐渐成为电气传动的主流,它主要用于控制感应电机的速度和转矩,不仅扩大了电机的转速调节范围,使电机转速能够从零到高于额定转速的范围内变化,而且具有动态响应快、工作效率高、输出特性好、使用方便等其它调速方案所无法比拟的特点,加上交流电动机对环境适应性强、维修简单、价格低、容易实现高速大容量的优势,使得以前直流电动机占主要地位的调速传动领域,逐渐被交流电动机变频调速所取代。目前,交流变频调速系统正在以其体积小、重量轻、通用性强、保护功能完善、可靠性高、操作简便等优点,广泛应用于传送带、挤压机、提升机及风机泵类负载,其传动产品的高精度控制及高效节能特性在 冶金、制浆造纸、石化、空调制冷、供水、建材、印刷及纺织等诸多领域也都获得了广泛应用。方案所无法比拟的特点,加上交流电动机对环境适应性强、维修简单、价格低、容易实现高速大容量的优势,使得以前直流电动机占主要地位的调速传动领域,逐渐被交流电动机变频调速所取代。目前,交流变频调速系统正在以其体积小、重量轻、通用性强、保护功能完善、可靠性高、操作简便等优点,广泛应用于传送带、挤压机、提升机及风机泵类负载,其传动产品的高精度控制及高效节能特性在冶金、制浆造纸、石化、空调制冷、供水、建材、印刷及纺织等诸多领域也都获得了广泛应用。 第一节 变频调速技术在工业生产中 的应用概况 一、变频器在钢铁企业的应用 二.变频器在有色冶金行业的应用 三.变频器在石油化工行业的应用 四.变频器在化纤、纺织、印染行业的应用 五.变频器在医药行业的应用 六.变频器在造纸行业的应用 七.变频器在烟草行业的应用 八.变频器在供水行业的应用 九.变频器在食品饮料、包装行业的应用 十.变频器在建材、陶瓷行业的应用 十一.变频器在机械行业的应用 第二节 现代变频器的运行功能说明 一、变频器的频率给定方法 二.与频率有关的变频器功能 三.变频器的升速和起动功能 四.变频器的降速与制动功能 五.变频器的u/f控制功能 六.变频器的转差补偿、矢量控制、节能运行功能七.变频器的往复变速功能和闭环控制功能 八.外接控制功能和通信功能 九.变频器保护、显示功能 一、变频器的频率给定方法 变频器的频率给定有三种方法: 1:面板给定 面板给定是利用键盘上的数字增加和数字减小键配合显示来进行频率的数字量给定和调整。 2、预置给定 起动前通过程序预置

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