余热锅炉施工的方案.doc

1.工程概况 1.1工程简介 1.1.1转炉余热锅炉是铜冶炼系统中的关键设备之一，本工程为扩建工程，是金隆工程年产21万吨的制铜工艺流程中的配套工程项目。 1.1.2原转炉余热锅炉由杭州锅炉厂制造，该锅炉型号QCF43/800-10-4.71型余热锅炉。 1.1.3余热锅炉改造计划在2005年2月至4月进行，其中有两台在大修期间进行，三台转炉锅炉改造内容大致相同，总拆除安装量各约500t，下面就一台转炉锅炉检修内容加以说明。 1、原对流区内凝渣管、蒸发管拆除，更换4组对流管束。 2、所有水冷壁拆除，约47 t 。 3、所有水冷壁安装，约47 t 。 4、增加联箱及循环管道计3t。 5、弹性振打清灰装置新增28套。 辐射室左右水冷壁上原摆锤振打拆除、原闪速炉锅炉辐射部摆锤振打安装在原转炉锅炉锤振打位置上。 6、受热面支撑、锅炉吊架、管道吊架、振打装置吊架、保温骨架和护板等约12t。 7、埋刮板输送机两台拆除，更换一台长埋刮板输送机。 8、循环泵拆除安装，及循环水管拆除更换约6t。由于检修工程未可预见因素较多，工程量以现场实际发生为准。 1.2工程特点 1.2.1安装资格。锅炉安装是一项专业技术性较强的工作，本余热锅炉安装工程应由具有省级质量技术监督局颁发的《锅炉安装许可证》，且具有相应等级的单位承担。 1.2.2技术标准：本余热锅炉的安装按图纸要求施工外，还应遵循下列技术文件及标准。 《余热锅炉安装指导书》 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部印发[1996]276号 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB/T50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB/T50236-98 1.2.3技术素质：锅炉安装施工人员应看懂每一张安装图纸，了解施工工艺及流程，弄清所有零部件相互之间的关系和如何衔接，所有特殊操作工种必须持证上岗，承担受压元件焊接的焊工，其施焊项目应与焊工合格证上的合格项目相对应。 1.2.4施工难度：本余热锅炉属次高压锅炉，对安装质量要求严，焊接技术要求高，而本工程是在旧锅炉上进行改造，质量和焊接要求就较难保证；场地狭窄，吊装难度大，设备需按计划进出场；工作环境恶劣，有害烟尘多，高空作业多，交叉作业多，危险性大；工期紧，金隆年修作业，必须保质保量保时，检修时正值雨季，又是露天作业，必须采取防雨、防风措施。 2.施工准备 2.1大临准备 2.1.1在1#及2#余热锅炉之间布置三个临时工棚，其中二间作为工具室，一间作为焊接材料二级库。 2.1.2在2#及3#余热锅炉之间设置施工总电源，将电焊机、卷扬机等设备合理布置，并搭设防雨棚。 2.1.3因施工场地狭窄，设备配件堆放于球形烟道平台下部，拆下的设备配件、平台、支架等必须及时运走，而锅炉设备进场顺序要与锅炉安装顺序相对应并与厂家取得联系，避免阻碍现场交通或发生二次倒运的重复费用。 2.1.4现场施工用电总量约300KW。 2.1.5施工总平面布置图见附图（一）。 2.2技术准备 2.2.1收到锅炉图纸，首先应审查锅炉设计，制造是否符合“规程”、“规范”的有关规定，并作好自审记录。 2.2.2参加图纸会审，对自审中发现的问题、疑问及时提出，并要求设计部门尽快书面答复，图纸会审要求做好会审纪要。 2.3设备清点和验收 2.3.1设备清点和验收必须由甲、乙双方会同制作商共同进行，对进口设备，应按要求先进行商检和锅炉本体设备检验，检验合格后，由有关部门签发报告。 2.3.2作出详细的设备到货计划，并与业主、厂家紧密联系，明确到货时间。在设备到第一批货时，请厂家提供设备总清单。根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单，对锅炉设备零部件进行开箱清点，检查质量，逐件验收。 2.3.3对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记，并提交甲方，要求及时修复、补充。 2.3.4设备的开箱检查，应作好详细记录，并由甲、乙双方负责人签字备案。 2.3.5设备清点验收后，应进行编号、分类，妥善保管；对热工仪表等精密小型部件，应入库存放保管。 2.4开工报告 在开工一个月前就主动请业主提供产品质量证明书，受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、烟气流量计算书、热膨胀系统图、锅炉本体图等技术文件，及时向业主、监理和技术监督局申请开工报告，此为施工准备最重要的环节之一。 2.5基础验收 2.5.1基础验收应由建设单位、监理单位会同土建、安装单位四方共同进行。 2.5.2基础检查符合要求，土建与安装应办理工序交接手续。 2.5.3锅炉基础各项尺寸的允许误差见下表 序号 检查项目 允许误差（㎜） 1 基础坐标位置（纵、横中心线） ±20　　 2 基础的平面标高 ＋0，－20 3 基础外形尺寸 ±20 4 基础上平面的