供应商开发评估与的关系管理.docVIP

《》 ? 【承办单位】珀 菲 特 企 业 培 训 网 【培训对象】企业高管、采购总监、采购主管及工程师、SQE、研发部主管、物流仓储主管、质量部主管等。 【培训费用】3280元/人（包括资料费、午餐、茶点、发票等） ◆全国统一咨询热线：400-008-4600（免长途话费，固话手机均可拨打） 课程背景： 企业之间的竞争不再是一个企业对一个企业的竞争，而是发展成为一个企业的供应链同竞争对手的供应链之间的竞争。在残酷的企业竞争环境下，企业如何应对在不确定市场环境下在Q（质量）、C（成本）、D（交期）、S（服务）全方位激烈竞争？企业供应链管理部门如何打破部门壁垒，站在客户的视角分工协作，构筑我们的敏捷供应链与成本优势。不同的供应链模式，决定了不同的核心竞争力。SCM供应链管理作为企业的第三利润源与核心竞争优势效益正逐渐显现且越来越多的引起企业管理者的重视。本课程针对国内企业采购与供应商管理普遍存在的问题，结合姜宏锋老师在500强日企、美企先进的供应商管理模式及港企中国总部、多家企业采购与供应链顾问的实战经验，站在供应链管理的视角导入适合中国企业的采购与供应商管理的相关思路，提升企业供应商管理上规划化、流程化，标准化水平。建立基于企业核心竞争力的供应商开发、评价、管理的流程与体系。 培训目标： 通过大量实战采购案例讨论，使学员树立战略采购的理念，掌握战略采购、供应商管理及降低采购成本的必威体育精装版理论和成功经验；了解目前环境下制造业采购体系的发展态势及新型采购方法，掌握供应商开发、评估与选择流程、正确分析供应商报价方法，与供应商联合实施降低采购成本的技巧，对供应商质量、交期、库存、成本与绩效实施全面有效规划与管控。 课程大纲： 模块一：供应链下的供应商管理 2 世纪企业面临的困境与挑战 2 企业采购人员的困惑与挑战 2 从传统采购到战略采购 2 企业赢利模型与减法公式分析 2 为什么说供应链管理（SCM）是企业的第三利润源 2 企业发展趋势：核心竞争力做强与非核心外包 2 供应链的三流合一及五大支柱解析 2 有效优化SCM四种方法 2 从采购到供应商管理： 2 世界一流采购人员三大职责 2 供应商管理组织（蝴蝶型/扁担型/钻石型）优劣解析 案例：传统制造型公司-东南汽车供应链规划与优化 案例：轻公司代表-PPG与凡客诚品成失解析 模块二：供应商分类管理策略与供应源调查 2 自制、外包购买、分包决策 2 采购物质的四象限分类及对应认证策略 2 一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品 2 供应商管理当中的加法 减法 乘法 2 案例：西门子供应商关系15条原则 2 供应源搜寻决策与过程 2 潜在供应商来源 2 编制供应商调查表要点 2 工具型案例1.供应商调查实用表格（生产型与代理商） 2 工具型案例2.新型供应商调查法： E化供应商调查 2 供应商开发、评、选、考、管的联系与区别 案例：日企、美企与民企供应商管理策略分析 案例：中小企业不同阶段供应商管理策略解析 模块三：供应商开发、评估与选择流程 2 潜在供应商搜寻6大来源与供应商调查方法 2 供应商评估认证体系四原则与流程图 2 认证方法介绍：综合记分法\其他方法（QCDSO） 2 审核准备：计划、检查表、审核基准、审核工具 2 Cross-Function Team成员资格、分工、会议与联络 2 成功的初次会议 正式审核与末次会议 2 供应商现场审核分享 1.验证活动从出发开始 2.供应商的客户投诉处理，如何看，问什么 3.人、机、物、料、法、环如何打分 4.为什么去看不良品区及仓库 5.如何从产品精度查计量仪器 6.如何问话、现场验证、如何记录 7.末次会议如何开：五五法（表单） 8.考查后打分评估处理结果AVL 案例：万科A-house E化供应商资源搜寻实例 案例：国内知名企业供应商评估过程分析 模块四：供应商质量管理与问题解决 2 企业常见来料质量异常原因及根源分析 2 传统质量检验的 送、验、接、退、补与AQL 2 让步、特采、挑选、修理、退回报废处理流程 2 SQE在供应商质量管理中的角色与职责 2 源流自主预防机制与供应商品质联合改善方法 2 供应链上下游的技术和标准的一体化与共享 2 如何实施可操作的供应商监控、支持与辅导 2 免检体系的建立与实施要点 2 供应商质量问题解决：8D-CLCA双向应用 2