俊福花城砼作业指导的方案.docVIP

俊福花城（市级保障性房2地块36#～44#楼工程） 砼 工 程 质 量 指 导 方 案 泰宏建设发展有限公司（特级） 第二项目部 二零一三年二月 目 录 一、 技术准备 3 二、 主体结构混凝土工艺流程 4 三、 结构混凝土浇筑 5 四、 施工缝处浇筑混凝土时应符合下列规定： 6 五、 砼模板 7 1、模板施工要点 7 2、柱模校正 8 3、模板拆除 8 六、 砼的养护 9 七、 砼质量控制 9 1、配合比设计控制 10 2、原材料控制 10 3、砼的搅拌、运输控制 11 八、 混凝土质量控制项目 11 九、 质量标准 11 十、 保证措施 12 十一、栋号施工验收程序 15 十二、施工中砼质量问题的防范及处理措施 15 一、混凝土楼层板厚不足原因及处理 15 二、混凝土孔洞原因及处理 16 三、混凝土结构露筋原因及处理 16 技术准备 熟悉施工设计图纸及图纸会审记要，并将设计及技术变更发放给班组、即时向班组进行交底。 1、严格按照项目部施工进度计划，作好周内进度计划及材料计划工作，做到有预测、有主见、有准备，作好施工日志备案工作。 2、钢材、商品砼配合比水泥等原材料出厂质量证明及复验报告应全部备齐。提前作好砼浇灌记录及隐蔽检记录，浇灌许可证等资料。 3.根据施工轴线平面控制及施工图放出定位轴线,作好红色标高及轴线标记，作好施工记录。 4、作好墙柱的垂直度、插筋位置、轴线标高，几何尺寸自检工作。梁板钢筋、模板分项工程自检工作。作好架子支撑系统自检工作 5、砼浇灌前应对班组进行书面及现场口头安全技术交底，浇灌顺序交底，浇灌过程中进行现场指导、监督不得脱岗。 6、砼浇灌前应对机械设备电器进行检查，排除一切不安全障碍，把预防工作放在首位。 7、作好砼浇灌过程中护筋、护模、护架子支撑系统人员、应急人员，管理值班人员的安排工作。 8、砼浇灌前应提前48小时，将砼标号数量浇灌时间报通知商品砼公司。 9、现场工作及资料备齐后，经监理验收合格，请设计、质检站及业主给予验收合格后。开始浇筑砼。 主体结构混凝土工艺流程 砼施工工艺流程图 1、砼施工工艺流程图 结构混凝土浇筑 1、浇筑前，必须做好隐蔽工程检查验收记录，并申请浇灌令，批准后方可浇筑。 2、混凝土浇筑前，先搭设安全防护栏，挂好安全网。应检查轴线、标高，模板的强度，几何尺寸、钢筋、预埋件、预留孔洞进行检查，须将模板内清扫干尽，浇水湿润。 3、板底部孔隙应提前24小时采用1：2的水泥砂浆进行补缝。 浇筑过程中，模板工应派专人守护，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况，当发现有变形、位移时，应及时采取措施进行处理。 4、浇筑前，应采用马凳和竹跳板铺设施工浇灌混凝土的道路，严禁在板筋上乱踩乱踏，应在跳板上行走。钢筋工应派专人在砼下料前跟踪护筋、砼浇完后将墙柱筋护正还原。 5、在进行墙、柱砼浇筑时，如遇预留洞口，两边砼应同时浇筑，以墙、柱砼的浇筑采用分层浇筑法。浇筑柱、墙砼时，通过清扫口，予先将底部清扫干净，并冲水清洗。 6、墙柱砼浇灌前，先往墙柱内加入2-3桶同标号砂浆再下浇筑砼。 7、砼经泵送至施工层，在浇筑墙、柱、梁砼下料高度为一米，依次循环分层浇筑。 8、39~44号楼剪力墙、薄壁柱、为C50钢纤维、C45砼，梁板为C35砼，先浇剪力墙、薄壁柱，后浇梁板。先用钢丝网及钢、木条在距墙柱、梁边200~500毫米处隔断，C35混凝土不能浸入高标号范围。 9、墙柱浇灌过程中，应采用2根Φ50振动棒一根在上振捣、一根在下部振捣，以保证砼根部密实。钢筋密集处应采用Φ30振动棒振捣，分层浇筑振捣，振动棒须插入下层砼内部5～10cm，以防止出现层间施工假缝。 10、砼的振捣：砼浇筑时派管理人员值班，监督振捣手的振捣的密度、时间。采用行星式振动棒振捣，采用快插慢拔的方式，振动棒间距不得大于50cm。每处振捣20~30秒，以表面反浆、不再外冒气泡为宜。 11、在进行墙、柱梁砼浇筑时，如遇预留洞口或等高泡沫相隔构件、两边砼应同时浇筑，以保洞口及截面尺寸和洞口不发生位移。 施工缝处浇筑混凝土时应符合下列规定： 1、先浇筑的混凝土强度不低于1.2N/mm. 2、在已硬化的混凝土表面上浇筑时，应拆除木枋，凿除松动的石子，并充分湿润和冲洗干净，不得有积水。 3、在浇筑接缝处先铺与混凝土成分相同的水泥砂浆。 4、混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 5、层与层间结构施工缝与楼层板面平齐，平台上施工缝需留置在平台主、次梁1/3范围内，楼梯施工缝设置在上三步与楼梯斜板面垂直。 6、施工缝的处理采用下述两种方法进行，一是首先在下次浇筑前进行施工缝的清理，用钢刷或其它工具清除施工缝处砼的氧化薄膜和杂物，并浇水湿润，二是采用同标号砂浆或高一级砂浆先铺垫50MM左右，再下砼拌和料，以使新老砼紧密结合。 砼模板