冲孔孔灌注桩施工的方案.docVIP

XXXXXXXX工程项目 冲孔灌注桩 施 工 方 案 编制者： 日期： 年 月 日 审核者： 日期： 年 月 日  目 录 一、编制依据……………………………………………………2 二、工程概况……………………………………………………2 三、施工力量部署………………………………………………2 四、工期及施工进度计划………………………………………3 五、施工工艺……………………………………………………3 六、工程质量保证措施…………………………………………10 七、安全生产保证措施…………………………………………11 八、质量验收标准………………………………………………15 九、环境保护措施………………………………………………15 编制依据 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 3、该工程的《岩土工程勘察报告》及部份设计图纸。 工程概况 1、工程概况 XXXXXXXXXXX工程建筑工程设计形式为钻孔桩基础，桩数为174根，桩长11.2m，桩径为Φ600mm；其中北广场：47根；南广场：39根；中央广场建筑1：43根；中央广场建筑2：45根。钻孔灌注桩主筋净保护层厚度为50mm,混凝土强度为C40。钢筋布置详见设计图纸。 施工力量部署 我公司针对本工程的实际情况，选用四台CK900冲孔桩机成孔，流程包括桩机定位、冲击成孔、制作安装钢筋笼和桩身砼浇筑工作。施工设备、人员力量配备如表： 施工设备配备表 设备机具名称 规格型号 数量 备 注 冲孔桩机 CK900 4台 成孔、清孔、灌砼 挖掘机 XG821 2 装载机 福田935E 2 吊车 中联QY25VF 2 清水泵 7Kw 4 　 泥浆泵 15Kw 4 漏斗 1.5m3 4个 　 灌注导管 φ250 120m 　 电焊机 普通 4台 电焊 钻头 Φ600 4个 用于成直孔 平板车 10t 2 移动发电机 VOLVO（350KW） 1 施 工 人 员 配 备 表 工 组 岗 位 人 数 姓名或说明 工程管理部 工程负责人 1 质安员 2 施工员 4 成孔、成桩组 机长 6 负责钻孔、安装钢筋笼及水下灌注砼工作 班长 4 普通工人 9 制笼组 电工、焊工 8 负责制作钢筋笼 工期及施工进度计划 每机每三天完成 2 根，施工准备五天，共65天。 施工工艺 1、场地平整 采用推土机对场地进行平整，采用优质黄土进行换填修筑钻机施工平台。回填高度应高于承台底标高。同时应在承台位置修筑临时便道以供施工。 2、桩位测放 根据业主所提供的导线点，使用全站仪根据图纸桩位数据进行桩位放样，桩位测放好的桩位应上报监理单位进行复测，复测合格后方可进行下道工序施工。同时应对测放好的桩位点设置护桩，用于施工过程中的桩位偏差校核。开挖泥浆池，按照泥浆各项指标拌制泥浆。 在成孔过程中需进行复测、监控，以保证成孔后桩基中心位置、孔径、垂直度等满足施工规范及设计要求。 3、冲孔灌注桩施工工艺框图 4、成孔工艺 (1)、护筒埋设 根据放样桩位埋设钢护筒，钢护筒中心应与桩位中心重合，钢护筒半径（600mm）应大于设计桩径80―10cm。采用锤击、加压等方法下沉护筒，护筒四周应回填粘土，并分层夯实。护筒顶应高出原地面20―40cm，以防止杂物、地面水落入或流入井孔内，且出浆口标高应高出地下常水位1.5m，护筒长度应满足规范要求。埋置深度不小于2m，下沉过程中严格控制护筒的位置和垂直度，。钻机就位应稳固、水平立轴中心线必须在同一条铅垂线上，并经现场技术人员检查合格后方可开钻。 护筒中心偏差不得大于5cm 。施工期时用桩位十字控制中心，并将十字控制线及高程引至钢护筒上并埋设铁钉做好标志，供钻机钻头准确对准中心及控制钢筋笼、砼灌注顶面。 (2)、泥浆池、沉淀池设置。 泥浆池分为沉淀池和泥浆池：开挖泥浆池及沉淀池各一个，规格3×2×1.5m3，沉淀池用泥砂包围成，容积30m3，一分为二，一端作泥浆池，另一端作沉淀池，深1.5m，池壁采取砖砌护壁措施，周围用护栏和安全警示带围好，防止安全事故发生。具体施工以标准化要求实施。每二排墩为单元。 (3)、钻机就位 桩机就位：首先用石棉线通过护筒的直径方向交叉定出桩孔中心，利用护桩检查桩孔的中心位置是否正确，然后调整桩机，使桩机上的起吊滑轮线、冲击锤中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上，其偏差不