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化工分馏区安装工程钢结构的方案
XX化工有限公司
年产20万吨乙二醇分馏区安装工程
钢结构安装方案
二0一一年六月二十五日
批 准:
审 核:
编 制:
目 录
1编制说明 3
2编制依据 3
3工程概况 3
4施工准备 3
5施工方法及技术要求 4
6验收 15
7成品保护 15
8安全措施及要求 15
9.环境保护要求 17
10钢结构安装质量检验计划 17
11资源需求计划 18
12.施工进度计划 20
1编制说明
本方案适用于永城永金化工有限公司乙二醇项目分馏区钢结构的安装施工。
2编制依据
2.1《设备专业设计统一规定第二篇、结构专业设计统一规定》
2.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
2.3《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收工程》JGJ82-91
2.4《H型钢节点图》HG21541-92
2.5《《 3 甲醇精馏平台 框架3 3 制作、安装 4 分馏区内管廊 框架4 3 制作、安装 5 上塔平台 2 制作、安装 4施工准备
4.1施工技术准备
4.1.1施工图和有关设计文件必须齐全完整、并有国家或行业的施工及验收规范和项目质量保证计划等文件;
4.1.3组织好职工培训工作,安排人员参加工程施工。并组织相关人员应熟悉图纸及施工规范。
4.2施工现场准备
进行施工现场平面布置,应有以下设施:
临时电源和临时线路;
平整、畅通运输及行走通道
成品构件堆放场地及技措材料堆放场地;
起重设施和其他施工设施堆放场地;
现场消防设施及施工安全警示牌等。
4.3工机具准备
4.3.1根据现场需要,准备相应的脚手工具、索具、道木等工具。
4.3.2大型车辆准备:25吨吊车,16吨吊车,8吨吊车,9吨板车。
5施工方法及技术要求
5.1施工程序
5.2施工验收
5.2.1基础验收
钢结构安装前应对基础进行验收。验收时应具备以下条件:
基础面表应有明显的中心线和标高标记;
基础交接前基础周围应填平、夯实,使其具备吊装作业条件;
基础和梁、柱上的预埋件和地脚螺栓应清理干净,具备完好使用条件;
土建施工单位应提交有效的施工技术文件和基础测量记录、工序交接文件;
验收时要对支承面的定位轴线、基础轴线、标高、支承面水平度、地脚螺栓位置等进行检查,并应符合下表规定:基础及地脚螺栓位置的允许偏差(mm)
项 目 允许偏差 框架和管廊柱子基础支承面中心 3.0 框架或管廊相邻两柱子基础中心间距 ±3.0 一次浇筑的基础支承面标高 0
-20 二次找平的水泥砂浆或细石混凝土支承面 标 高 ±2.0 水 平 度 L/200且不大于4.0 支承面埋件 标 高 ±2.0 水 平 度 L/200且不大于3.0 垫铁或混凝土垫块支承面标高 同一支承面 ±1.0 不同支承面 ±2.0 地脚螺栓 螺栓中心距(在根部和顶部两处测量) ±2.0 螺栓中心对基础轴线距离 ±2.0 顶端标高
+20.0
0 用垫铁安装时,基础表面应凿麻铲平;
钢结构安装前,螺栓处露部分应涂刷防锈材料并对螺纹妥善保护。
5.2.2材料验收
a.对于进入施工现场的结构钢必须检验其出厂合格证和材料的检验报告。
b. 所有材料的合格证、检验报告、复验报告必须及时归档,进入交工技术文件,同时将复印件上报业主及监理工程师。
c. 材料入库后按照材质和规格堆放整齐,下面用浸油道木垫离地面,防止锈蚀。
d.不同规格和材质的材料应作明显的标识,以免用错。
e.不合格材料必须进行隔离,并作明显标识,严禁用于正式工程。
5.2.3高强螺栓及钢构件的进场验收
高强螺栓连接副的储运、保管和检验;
高强螺栓连接副,应由制造厂按批配套供货,并必须有出厂质量证明书;
高强螺栓连接副在运输过程中,应轻装、轻卸,防止损伤螺纹;
高强螺栓连接副应安装箱上的批号、规格分类保管,室内存放,堆放不宜过高防止生锈和沾染脏物。高强螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。
工地安装时,应按当天高强螺栓连接副需要使用的数量领取。当天安装剩余的必须妥善保管,不得乱扔、乱放。在安装过程中,不得碰伤螺纹及沾染脏物,以防扭矩系数发生变化。
扭剪型高强螺栓连接副质量证明书应包括螺栓负载、螺母保证载荷,螺母及垫圈硬度、连接副的紧固轴力平均值和变异系数。数据应符合规定,合格后方准使用。
扭剪型高强螺栓施工前,应按出厂批复验高强螺栓连接副的紧固轴力,每批复验5套。
高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验由结构预制厂进行,选用两种及两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验。检验三组试件,采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件;试验用的试件应由结构预制厂加工,试件
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