南京某煤气站钢结构气柜施工组织的设计典尚的设计三维动画效果图.doc

目录 第1卷 工程概况 2 第2卷 施工组织机构设置 6 第3卷 施工进度及主要控制点设置 8 第4卷 主要施工方法及技术要求 9 第5卷 现代化工程管理方法与新技术应用 62 第6卷 施工设备需用量一览表 64 第7卷 施工技术组织措施 64 第8卷 临建建筑规划 70 第9卷 规范标准 71 第10卷 交工资料的管理 72 第11卷 附录 76 工程概况 1.1 南京***煤气储配站位于南京市**门外***大街南端西侧，占地约42700 平方米。该项目的建成主要是为了解决南京市城市管道煤气储气能力不足等问题。因此优质高速地建成该装置，对保证城市东部和西北部用气高峰时的供气压力、改善人民生活条件、满足城市现代化发展的需求具有十分重要的意义。 工程主要内容包括一座15 万m3 湿式螺旋气柜及压送机房、消防水池等附属配套设施。本工程15 万m3 低压湿式螺旋贮气柜（简称气柜）的主体结构由一个直径72.5m 的钢水槽和能升降的塔1、塔2、塔3、塔4、塔5（亦称钟罩）组成。气柜升起后的总高度为57.85m，有效容积16.65m3，总耗钢量1600t，它是我国广泛使用的大型煤气贮罐之一。 主要设计参数： 公称容积 150000m3 几何容积 172620m3 总耗钢量（设计） 1589238Kg 设计压力 124/161/199/238/276（mmH2O） 有效容积 166500m3 本工程的主要实物量： 1.1.1 气柜的主要实物量 (1)主要构件安装工程量 序号 气柜分部结构名称 安装工程量（t） 备 注 1 水槽底板之中幅板 180.68 115 块 2 水槽底板之中边板 28.67 29 块 3 水 槽 壁 板 238.87 203 块 4 导 轨 104.61 (包括垫板)共192 件 5 菱 形 板 184.106 (厚度3mm) 共192 件 6 上下水封槽 275.514 7 钢 结 构 324.007 包括立柱垫梁顶梁 8 顶 板 132.603 9 水 槽 平台 19.160 10 水槽斜梯各塔平台、梯子、样杆 20.600 11 人孔、检查孔 0.950 水槽2 个 塔体9 个 12 导 轮 座 64.160 192 套 13 铸 铁 配 重 5.704 200 件 14 溢 流 管 1.815 3 个 15 闸 门 0.246 1 个 16 其它 10.217 附件、垫板螺栓等 17 合计 1591.910 (2)焊接工程量（工地焊接量）： 43200m (3)刷油面积： 5400m2 (4)结构吊装工程量： 1520t (5)半成品运输量（包括措施）： 1750t (6)检验工程量： 1)X 光拍片 357张 2)超声波探伤 154m3 3)焊缝真空试漏 5021m（焊缝） 4)气密性试验 16730m（焊缝） 5)充水量 77170m3（2 次量） 6)水封槽充水检漏 120t 7)附件及配件： 放散孔 DN500 1 个 测试孔 DN100 8 个 铸铁配重 5.704t 导轨 192 根 闸门 DN300 1 个 防雷设施 1套 1.1.2 附属分项工程设备、管道、电气仪表主要实物量 1)机械设备 8台（其中萝茨风机6 台） 2)工艺管理 990m（φ45×3—φ720×6） 3)给排水管道 1500m 4)电气设备 10Kv变压器2 台，高低压配电柜 26台，配电箱6 个，电缆3900m 1.2 工程特点 (1)气柜外形结构庞大，各项几何尺寸难以控制，并且水槽与塔体间彼此互相独立，而又互相联系，因果关系密切，因此无论是构件制作还是现场安装，其几何尺寸均应准确。 (2)气柜工作介质有毒、易燃气体。这就要求安装时各塔焊缝有足够强度和严密性。 (3)气柜露天运行，且介质腐蚀力强。因此防腐刷油施工质量要求高，且工程量大。 (4)气柜水槽和各塔施工安装均有大量的高空作业，操作面狭小，施工难度大。 (5)施工工期短，焊接工程量大。 (6)工艺管道大于等于DN400 管道采用钢板卷管卷制组对焊接工程比较大。 1.3 施工技术关键 (1)水槽底板、壁板的组装和焊接。要求采用特定的制作、安装工艺，用钢板组成一个直径72.5m 的敞口圆形槽。其关键在于有效地控制各层壁板的不圆度、圆弧度和垂直度。 (2)塔体骨架的几何形状要求十分严格，其关键在于测量定位要准确，并严格控制各塔上下水封的不圆度和同心度，以及导轨的平行度误差、径向突出度误差在设计规定的范围内。 (3)大跨度的拱梁吊装难度大，吊装方案的选定、机械的选择、安装措施等应全面综合考虑，不许任何疏忽大意。 (4)导轨的预制安装要求十分严格，气柜顶包边角钢须劈八字，制作工艺也比较复杂。 (5)气柜的防腐