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压缩机施工技术的方案

压缩机安装施工方案 1、机组概况及特点 在本工程空气压缩工段,主要由空气压缩机、空气增压机和驱动汽轮机组成单系列空气压缩增压机组。 汽轮机—增压机机组的构成示意图如下(图1): 图1 汽轮机—增压机机组的构成示意图 本机组主体部分位于压缩厂房内,机组施工难度较大,安装精度高,为保证机组的安装质量,我公司如有幸中标,将调动技术熟练工人,组织精干的队伍,采用先进的施工技术,精心组织,精心施工,确保本机组安装试车一次成功。 投标阶段由于图纸,也无设备安装说明书和有关试车资料,只能根据以往类似工程和施工经验来编制本方案。如我公司有幸中标,施工过程中将编制详细的安装方案、吹扫方案和试车方案。 本方案主要针对于汽轮机—增压机机组进行编制,汽轮机—空压机的施工方法与之相类似。 2、同类工程 根据以往我们在陕西渭河化肥厂空分装置压缩厂房施工中引进瑞士苏尔寿RIK112-5离心压缩机(P=120T,N=19346KW,散件到货,现场组装)和杭汽出厂的蒸汽透平(N=21292KW),及三合一机组的氮压机组,低压蒸汽透平—高压蒸汽透平—离心压缩机的施工,我们均获得安装试车一次成功的经验,受到厂方好评,我们有充分的信心,能高质量地完成本机组的安装试车工作。 3、机组的检验 成立检验小组 机组到货后,现场需检验(如果分几大部件整体到货,制造厂和监理明确规定不需进行检验的除外)。因此,必须于到货前成立以制造厂代表、监理人员、施工单位代表组成的检验小组,每次开箱检验,三方人员必须到场,每次检验结果必须由三方人员共同签字生效。由监理或建设单位负责组织统一管理,接运、保管、检验工作。 机组的检验要求 本机组检验应由业主建立库房和布置场地,其要求参照“化工建设项目进口设备,材料检验大纲”的要求或按照业主制定的要求进行。 施工单位参照“化工建设项目进口设备,材料检验大纲”要求或按照业主制定的要求,依据图纸、规范编制“机组检验细则或方案”,对机组进行检验,其方案应报业主、监理单位批准后实施。 机组检验的主要内容及要求: 首先按装箱清单清点机器及零部件,应符合装箱清单; 对机器及零部件进行外观检查,如有损坏、缺件等应进行现场记录、拍照,三方人员决定处理方案后,交业主处理,并各自备案; (3)转子应做动平衡试验 (4) 其余按检验方案进行检验 (5) 检验结果: 机组检验完毕,由施工单位将检验中的问题、处理方法及意见,编制详细检验报告(附检验记录、照片等),经制造厂代表、监理签字后报业主,对于检验中的问题,由业主与制造厂协商解决。 4、机组安装程序 5、机组的安装 机组安装前的准备 依据说明书、图纸规范编制机组施工方案报监理、业主审批,并向班组交底后实施。 现场搭设临时仓库、货架、堆放机组拆卸的零部件,专用工具等,重要零件放货架上,重点保护,各种油类,按指定安全地点存放。 现场搭设临时办公室,以便安装人员现场工作、休息。 机组找正曲线及吊装顺序 本机组找正以汽轮机为基准机,分别找正增压机1段和2段,冷态找正曲线如下图所示: 机组吊装顺序: 由于机组各单台机器的单件原则上为整体到货,因此超重部件采用吊车吊装就位,为了便于吊装,压缩机厂房的部分砖墙不施工,待空压机、增压机及汽轮机吊装就位后,再进行施工,其余部件采用行车安装。机组按以下顺序吊装就位: 吊汽轮机的冷凝器→吊汽轮机→吊增压机1段→吊增压机2段 5.2基础的验收及处理 基础验收 5.2.1.1依据土建施工图、机组安装图和离心式压缩机施工及验收规范—HGJ205-92,由监理组织建设单位、土建施工单位、安装单位对基础进行检查验收; 5.2.1.2机组基础验收应符HGJ205-92中第2.5节要求; 5.2.1.3机组经检验合格后,由土建单位与安装单位办理中间交接手续,并移交以下资料: 机组基础施工质量合格证书及中心线,标高,外形尺寸等实测记录; 机组基础沉降观测记录。 5.2.1.4基础沉降观测点应保护完好无损; 5.2.1.5由监理、土建单位、安装单位,在中间交工证书上签字后生效。 5.2.2基础的处理 5.2.2.1首先对二次灌浆层铲麻面,麻面应符合HGJ205-92中第2.5.4.1的要求; 5.2.2.2如采用无垫铁法安装,应在顶丝处放置预埋垫铁,放垫铁处须铲出凹坑,凹坑的铲制应符合规范要求。 5.2.2.3若为有垫铁法安装,应根据机组负荷计算垫铁的组数,绘制垫铁平面布置图,每组中限用一对斜垫铁,按平面布置图要求铲制垫铁窝,垫铁窝的要求应符合HGJ205-92中第2.5.4.2的要求,垫铁放置后,每块垫铁的找正方法同上。垫铁的布置应符合GB50231-98中第四章第二节的要求。 5.3地脚螺栓及锚板垫铁的处理 5.3.1地脚螺栓锚板经检验合格后,应除去表面油污、铁锈、氧化铁皮露出金属光泽,并用丙酮擦洗

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