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发电厂输灰系统PLC的设计

              目录 第1章 系统构成简介……………………………………………………………1 1.1PLC定义 ……………………………………………………………………1 1.2PLC特点 ……………………………………………………………………1 第2章 气力除灰的基本类型 …………………………………………………3 2.1仓泵正压气力除灰系统 …………………………………………………3 2.2正压气力出灰系统具有的技术特点 ……………………………………4 第3章 仓泵负压力除灰系统 …………………………………………………5 3.1 负压气力除灰系统具有的特点 …………………………………………5 3. 2仓泵除灰控制系统的工作原理……………………………………………6 第4章 仓泵改造后的功能要求 ……………………………………………7 4.1 运行方式 ……………………………………………………………………7 4.2 改造方案 ……………………………………………………………………7 第5章 PLC控制系统的运行 …………………………………………………9 5.1 改造后的系统运行 …………………………………………………………9 5.1.1 改造后系统启动前状态 ………………………………………………9 5.1.2 改造后系统运行状态 ………………………………………………9 第6章 PLC控制发电厂输灰系统 …………………………………………11 6.1输灰系统基本结构图 ………………………………………………………11 6.2工作原理 …………………………………………………………………11 6.3输入输出地址表 …………………………………………………………12 6.4外部接线图 ………………………………………………………………13 6.5流程图 ……………………………………………………………………14 6.6梯形图 ……………………………………………………………………15 第7章 结束语…………………………………………………………………17 致谢 ………………………………………………………………………………19 参考文献 ………………………………………………………………………21 摘要   本文介绍了火力发电厂输灰系统的工作流程和控制要求,仓泵气力输送技术开始在国内的运用,进一步促进了国内电厂粉煤灰气力输送技术的发展并且气力输送系统的输送距离、输送浓度、系统出力和设备的制造工艺及自动化水平得到加强和提高。在仓泵的输灰控制系统中的应用,实现了对仓泵的进料,进气,排气,出料等过程的计算机控制。本文给出了具体的实施方案,由该装置所构成的控制系统运行正常,其综合效益十分明显。 锅炉除灰系统由两台三电场除尘器、十二台电动锁气器、两台饲料机、两台斜槽风机、四台仓泵、三台空压机、一个灰库及连接管路组成。 关键词:可编程序控制器 发电厂 输灰系统控制 第1章 系统构成简介 在仓泵输灰控制过程中有大量连锁及闭锁。如:①在仓泵体仍有余压得情况下就只能开放气阀降压而禁止开进料阀,进料和放气两阀未完全关闭时则禁止打开进风阀,以防止返灰;②在灰管压力较允许值高时则闭锁打开出料阀和进风阀,以防灰管堵塞或堵塞故障变大;③在空气母管压力较低时闭锁打开进风阀,防止堵管;④在进风阀未完全关闭时,闭锁大开放气阀和进料阀;⑤当仓泵内的灰料高度已达到预定位置、同侧的另一台仓泵不再出料状态且空气母管压力已达到规定值时,连锁打开出料计进风阀进行出料;当空气母管压力降到规定值后,连锁关闭进风、出料阀,停止出料;另外还者有阀门故障检测系统,当一阀门从全关位置到全开位置或从全开位置到全关位置的动作时间超过一定时间值时,则发出声报警信号,提醒运行人员,该阀门已卡,应立即进行处理。 1.1PLC的定义 1987年2月,国际电工技术委员会(IEC)对PLC的定义是:可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计,它采用一类可编程序的存储器,用于其内部存储器程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术操作等面向用户的指令,并通过数字式或模拟式输入输出,控制各种类型的机械或生产过程。 1.2PLC的特点 (1)可靠性高。由于可靠性是用户选用的首先依据,因此,每个PLC生产厂都将可靠性作为第一指示而加以研制,以单片机为核心,在硬件和软件上做了大量的抗干扰措施,使PLC的平均无障碍时间到达30万小时以上,使用寿命长。 (2)控制功能强。PLC具有逻辑判断、计数、定时、步进、跳转、移位、记忆、四则运算和数据传送等功能,可以实现顺序控制、逻辑控制、位置控制和过程控制等等。 (3)编程方便,易于使

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