主体工艺预处理砂滤.PPT

工艺特点 精细化学和物理预处理 回收过滤器和超滤反洗水 三级反渗透（常规二级） 振动膜系统（专有技术） 高回水率90-95%（常规60-70%） 低运行成本 主体工艺 预处理（砂滤）+ 双膜过滤（UF+RO）+ 浓水再浓缩（ 振动膜VSEP+RO） 主要工艺参数 处理能力30m3/h,总回收率-90-95%, 出水TSS 5-10mg/l， TDS1,000mg/l 占地面积 主系统占地面积 39 X 23 m2； 总占地2000m2 技术经济指标 进口设备投资 1,000万元；吨水直接运行成本低， 其中能耗2度/m3， 药耗1元/m3,膜耗0.9元/m3, 环境效益 年处理24万吨废水，产水22.3万吨可再利用，并可回收1.7万吨浓缩液，实现减排要求 主要指标 1.总处理流量为230吨/小时 2.第一阶段――盘式过滤器，去除水中较大污染物 3.第二阶段――3 套塔式树脂离子交换器 ，以去除水中的钠离子 4.第三阶段――然后进行板式反渗透膜处理；并用功率为3 kw/h/m3的AOP 超声波反应器处理反渗透浓液； 5.最后阶段-对超声波反应器处理后的沉淀物进行蒸发和结晶，实现全处理流程零排放 案例3 Puritech 公司 美国怀俄明州钻井采集废水 案例4 油田废水中试 处理规模Q=1m3/h 油田工程示范 处理规模Q=250m3/h 概况 本工程针对油田采油污水过剩的现状，对剩余污水进行深度处理，用以代替清水配制聚合物，一方面解决污水出路问题，另一方面实现“减排增效”的目标。该工程实施后，可减少采油厂污水外排量，实现节能减排和保护环境 工艺选择 处理后浓水应满足碎屑岩油藏注水水质推荐指标中C3级标准 工艺流程图 案例5 炼油厂RO浓水处理 原水COD=300 ppm 出水COD=40 ppm 采用AOP法，反应时间75分钟 AST净水技术有限公司 我们： 是专门提供精良水处理解决方案以及高级氧化过程（AOP）技术的以色列公司。 我们的解决方案来自领先的微滤、纳滤、超滤膜工艺、高级氧化技术和独特的环保型净水及污水处理技术。 我们的专长还体现在：研发、设计和生产各种净水和污水处理设备，过滤解决方案以及膜系统工艺。 先进的行业必须要不断前进！ 各种污水可以得到有效处理。 使用AST净水技术有限 公司 技术，各行各业可以变得环保 符合当前地方政府的要求，并遵从立法中对废水的相关规定； 降低需要最终处置的有害废物量； 使用微滤技术以及反渗方法深度处理，从而进行废水的循环使用。 膜技术水循环回收率高达90% - 95% 我司膜系统与传统膜技术的两大区别： 预处理：我司膜系统运用集成工艺，从原水中去除悬浮颗粒和矿物质 膜技术集成：集成超滤、微滤、卷式反渗透以及A-SEP板式振动膜技术 预处理 以色列A. Shitzer公司研发的高效率化学预处理 独特的性价比高的过滤技术,如AST-SpinKlean盘式过滤器和全自动反冲洗介质过滤器 高质量预处理--- 膜产水率高, 膜使用寿命长 运行成本低 AST-SpinKlean盘式过滤器 AST沉淀和介质过滤器 A-Sep振动膜系统 传统膜缺点 传统膜在过滤过程中膜表面形成的边界层，这样会 降低膜通量。 该边界层或凝胶层充当第二层膜，会降低膜使用中原有设计的选择性。 使得膜仅限于低悬浮颗粒的原水处理。 A-Sep振动膜 A-Sep振动膜运行过程中，由膜振动形成的剪切波可将固体和悬浮物剥离膜的表面，并与膜管流体混合，流过膜堆体。该高剪切力使膜孔裸露，膜的产水率较传统的横流式的系统提升3-10倍。 不对称膜，其标称孔径为0.1-0.2 微米 聚偏氟乙烯（ PVDF ）膜材料 高密度聚乙烯(HDPE) / 聚偏氟乙烯(PVDF) 背衬材料 管状构造，直径为1或 0.5英寸 化学高级氧化AOP 典型的持续处理流程 典型的间歇处理流程 集成膜系统案例1 在希腊使用的超滤-反渗透—A-SEP系统Q=39m3/h 流程图 集成膜系统案例2 内蒙古大路工业园浓盐水回收示范工程 超滤-一级反渗透-