常州轻工职业技术学院大学城.DOC

技术规范书 一、适用范围 XGN2-12箱型固定式金属封闭式开关设备适用于发电厂、变电所、工矿企业等电力用户作为交流50Hz，额定电压12V，额定电流至1000A的中压变配电系统中，作为电能输送、分配及控制之用。该产品分断能力高，额定短时耐受电流达31.5kA。线路方案灵活、组合方便、实用性强、结构新颖等特点。该产品是我国焊接式固定面板开关柜的代表产品之一。 二、引用标准 GB3906-2006《3.6kV-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》 GB/T3309-1989《高压开关设备在常温下的机械试验》 GB/T16927.1-1997《高电压试验技术》 GB2681-1981《电工成套装置中的导线颜色》 GB2682-1981《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》 GB4208-1993《外壳防护等级》 二、工作条件 2．1环境温度：－25℃~＋40℃，日平均温度不高于＋35℃； 2．2海拔高度：不超过1000m； 2．3相对湿度：日均值不大于95％，月均值不大于90％； 2．4抗震强度：不超过8级； 2．5设备应安装在没有火灾爆炸危险、严重污染化学腐蚀及剧烈振动和冲击的地方。 三、主要技术参数 3．1主要技术参数： 额定电压：3.6，7.2，12kV 额定电流：630~1000A 额定频率：50Hz 额定短路开断电流：31.5 kA 额定短路关合电流（峰值）：31.5kA 额定短时耐受电流：31.5kA/4s 额定峰值耐受电流：80 kA 额定短时工频耐受电压：相间及对地42 kV，隔离断口48 kV； 额定雷电冲击耐受电压：相间及对地75kV ，隔离断口85 kV。 3．2 技术要求 3.2.1 辅助电路方案：辅助电路的设计以设计院图纸为准。 3.2.2 主母线：额定电流在1000A及以下时采用单铜排母线；母线采用通长镀锡工艺处理。 3.2.3 电器元件选择 XGN2柜主要采用国内具有生产许可证的企业生产的合格产品。如真空断路器：ZN28-12，ZN119-12等系列，刀开关选用GN30-12系列。电流互感器：LZZBJ9-12，LZJC-12等国内外较先进的电器元件。 四、结构特点： 4.1 XGN2型开关柜为金属封闭箱式结构，柜体骨架用角钢焊接而成，柜内分断路器室、母线室、电缆室、继电器室，室与室之间用钢板隔开。 4.2 断路器室在柜体下部，断路器的转动由拉杆与操动机构连接；断路器室设有压力释放通道，如内部有电弧发生时，气体可通过排气通道将压力释放。 4.3 母线室在柜体后上部，母线程品字形排列，用抗弯强度高的瓷质绝缘子支持固定。 4.4 电缆室在柜体下部的后方，其支持绝缘子可设有监视装置。 4.5 柜体为双面维护型，柜前检修继电器室二次元件，维护操动机构、机械连锁及转动部件，断路器的正常维护；后面维护主母线及电缆终端。在断路器室和电缆室均装有照明灯。 4.6 开关柜设置有安全可靠的五防机械联锁装置。 4.7 柜体防护等级：IP2X。 五、质量保证 5.1 开关柜的原材料、元器件采购、设计、制造、检验、包装、储运、交货等过程按照ISO9001质量管理体系中有关程序文件执行。 5.2 开关柜的验收按照设计图纸、技术规范书及相关国家标准进行。必要时实施生产过程的现场监制，出口产品例行商检。 六、出厂试验 6.1 结构检查：相间中心距250±5mm，相间及对地绝缘距离≮125mm；外壳最大缝隙≮12.5mm； 6.2 接线检查：按图纸检查一、二次元器件的型号规格及其连线的正确性； 6.3绝缘试验：主回路工频耐压试验，相间及对地42kV/60s无闪烁；辅助及控制回路耐压试验，对地2kV/60s； 6.4 主回路电阻测量：额定电流630A其回路电阻≮400μΩ，额定电流1000A其回路电阻≮280μΩ； 6.5 机械特性试验：对真空断路器的分合闸进行测试，触头开距11±1mm，接触行程3.5±1mm，触头合闸弹跳时间≤2ms，三相触头不同期性≤2ms，合闸时间≤80ms，分闸时间≤60ms； 6.6 机械操作试验：对隔离开关及真空断路器进行5次分合操作动作无误，并对五防联锁的正确性及可靠性进行验证； 6.7 二次通电试验：电动机构的分合闸动作试验，指示灯及表计正确性试验，保护继电器的动作模拟试验。 七、标志、包装、运输、贮存 7.1 标志：一次回路附有A、B、C、PE相序标贴，二次回路连接导线附有线号标记，按钮、指示灯及转换开关等附有功能标示牌； 7.2 铭牌：应有产品名称、型号、适用标准、额定电压、额定电流、额定频率、额定雷电冲击耐受电压、额定短时耐受电压、额定短时耐受电流、额定峰值耐受电