上部结构箱预制与安装施工方案.doc

上部结构箱梁预制与安装 施工方案 一、工程概况 1、K4+767.5 XX大桥为先预制简支安装后连续的组合箱梁桥，下部结构为双柱桥墩，桩基；U型桥台扩基。设计时速为60公里/小时。 本桥上部结构为25m小箱梁，共计12片。为了加快施工进度，保证施工质量，本工程预应力箱梁采用统一在建德《白章线改建工程》梁板预制场内集中预制。本项目拟采用8个底模、2套侧模和芯模组织施工。预制工期计划2010年3月1日～2010年6月20日，时间为3.5个月。 要工程数量见表1： XX大桥预制箱梁主要工程数量表。 表1　 XX大桥预制箱梁主要工程数量表 序号 细目名称 单位 数量 备注 １ 光圆钢筋（Ⅰ级） kg 13416.3 ２ 带肋钢筋（Ⅱ级） kg 47386.1 ３ 后张法预应力钢绞线 kg 9915.6 ４ 预制预应力混凝土C50砼 m3 327.8 二、施工组织 1、施工组织机构 项目经理、项目总工 现场工程师、施工员 模板作业班组 钢筋作业班组 砼作业班组 预应力作业班组 起重作业班组 表3　主要人员名单 姓 名 职务或职称 备 注 姓 名 职务或职称 备 注 项目经理 队长 项目总工 副队长 技术主管 施工员 质检工程师 施工员 试验工程师 严仁荷 安全主管 张雷诚 2、主要劳动力配备 表4 主要劳动力配备表 序号 工种 人数 备注 1 队长 1 2 副队长 1 3 施工员 2 4 质检员 1 5 安全员 2 兼职 6 试验员 1 7 材料员 1 8 电焊工 2 9 钢筋工 5 10 砼工 2 11 木工 3 12 电工 1 13 起重工 2 14 装载机司机 1 15 普工 10 3、主要机械设备 表5 主要机械设备清单 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 搅拌机 JS750 1台 　 2 配料机 1台 　 3 水泥罐 70T 1个 4 龙门吊 5T 2台 　 5 龙门吊 120T 1台 　 6 装载机 30型 1台 　 7 焊机 BX-500、BX-315 12台 　 8 氧焊 　 3套 　 9 磨光机 　 3台 　 10 切割机 J3G2-400 1台 　 11 附着式振动器 TLDE150型 1套8台 新型高频 12 插入式振动棒 50型、35型 5台套 13 弯矩机 　GWC-40 2台 　 14 平板式振动器 1台 15 切断机 　90L-2 1台 　 16 卷扬机 1台 Ι级钢筋调直 三、施工方案 一预应力箱梁的预制 后张法制作预应力箱梁工艺流程图 底模清理、上脱模剂 钢筋制作 底腹板钢筋安装 波纹管制作 预应力孔道安装 模板制作或整修 侧模、内模安装 钢筋制作 顶板筋安装 搅拌混凝土 浇 砼 制作试块 拆 模 预应力筋制作 预应力筋安装 张拉机具检验 施加预应力 压试块 搅拌灰浆 孔道压浆 制作试块 起吊、运输、堆放 压试块 （一）、预制台座及底模清理、上脱模剂 预制台座应坚固、无沉陷，并考虑利于排水，防止由于排水不畅造成地基下沉。梁箱台座须设反拱度，反拱值参照设计文件设1.4cm，预拱度采用圆曲线设定。浇筑台座每隔1m设模板拉杆预留孔、两端设箱梁吊装预留孔。 底模采用水磨石，台座上边缘（包括吊梁孔边缘）加设5*5角钢。台座与侧模接合部位座贴上双面贴或胶带，防止漏浆。在安装钢筋前将底模清理并适量均匀地涂上脱模剂。 预制台座的受力分析： 1．预制时受力分析：25m箱梁预制最大重量为915KN，预制长度为25m，梁底宽度为1m，台座受压强为915KN/29.5m×1m=31.02KPa；25m箱梁制最大重量为720KN，预制长度为24.37m，梁底宽度为1m，台座受压强为720KN/24.37m×1m=29.54KPa 2．张拉后台座受力分析：台座张拉端做成2×1.8扩大基础，经过张拉箱梁起拱后箱梁的重量落在台座的两端，台座受力为915KN/（2m×1.8m×2）=127.08KPa，720KN/(2m×1.8m×2)=100KPa。 台座地基承载力超过1000KPa，所以台座地基承载力完全达到预制箱梁地基承载力要求。因地基承载力存在不均匀性，为防止地基局部下沉，我们在台座区范围内将场地硬化，其方法是在场地填土整平压实后再用