不良地质双线隧施工工艺.doc

不良地质双线隧道施工工艺叶民群(中铁二十四局福建公司 350013) 内容摘要：隧道简要介绍。　　关键词：隧道 断层 线隧道隧道cm的钢件，预埋在初期支护的锚喷砼中。 2．3、地表深孔预注浆 隧道进、出口为Ⅴ级围岩断层破碎带，地下水发育，施工时易发生涌水突泥，且该段为浅埋段。施工时采用地表深孔预注浆堵水加固措施。 2．3．1、根据导线控制点测量出需要地表深孔预注浆堵水加固的里程范围、用红油漆标出孔的位置。 2．3．2、用潜孔钻机在设计孔位钻孔至设计标高。 2．3．3、注浆材料：水泥单液注浆，水灰比1：1；注浆参数：孔间距3米，浆液扩散半径2米，注浆压力：初压0.2～0.5Mpa,终压2～3Mpa；注浆方式：采用分段后退式注浆，或全孔一次压入式及根据现场情况采取分段前进式。每排注浆孔中，先灌注两端的孔，然后依次向内推进间隔交错灌注，灌注量与设计数量大致相等，并达到设计终压后稳定10分钟。 2．4、洞口施工 洞口施工是进洞前的关键，施工工作完善，能保证快速安全进洞，洞口施工包括出入口防排水设施的施工、洞门土石方开挖、锚喷支护、浆砌防护、长管棚施作等项目。 　　2．4．1、出入口的防排水 　　首先进行出入口防排水设施的施工，挖通天沟和出入口临时排水沟，完成排水系统。 　　2．4．2、土石方开挖 洞口开挖采用挖掘机开挖，装运采用装载机配合自卸汽车进行。开挖的土方也应分层碾压以扩大施工场地。开挖从上到下进行，顺坡度挖至仰坡脚，每开挖3m高度，均应进行测量复核。之后，立即进行锚喷支护，减少边坡的暴露时间，防止边坡坍塌。 　　2．4．３、锚喷支护 锚喷支护随土方开挖从上到下进行，在开挖成型的地面，标出锚杆的准确位置，用风动凿岩机钻孔，孔深＝锚杆设计长度-锚杆外露长度，锚杆外露长度=喷射砼厚度-保护层厚度（３～５cm），孔径≥锚杆直径＋15mm。钻孔应圆而直，孔眼尽量垂直于岩石层面。当钻眼完成经检查合格后，安设锚杆并进行喷射砼作业。喷射砼的工序为清洗岩面——机械设备就位——材料拌和——喷浆。 2．4．4、长管棚施作 长管棚采用φ108×8mm，每根长度为6.0m的钢管。长管棚的施工工序为：定位钢架——定位——钻孔——安装——注浆。 2．5、开挖掘进 长管棚施作完成后，即可开始洞身掘进。洞身分别从进口K283+005和出口K283+830开始，往隧道中间掘进，其中：Ⅳ级围岩510米，Ⅴ级围岩205米，明洞110米，均采用超短台阶法，分上下台阶开挖，尽量缩小上台阶开挖的临空面，以保证机械能够进行作业的断面既可，高度控制在5米以内，掘进速度仅为每天1.5米。洞身施工进度以上台阶来控制，下台阶、二次衬砌、防排水等项目应围绕掘进均衡安排。洞内存在少量水，开挖时，洞身两侧均需开挖宽×高=0.4×0.4m的临时排水沟，将开挖地段的水引入排水沟，出口利用隧道设计纵坡将水排出洞外。进口设置集水井，用潜水泵两边抽水，将洞内施工地段的净水排出洞外。 洞身开挖是隧道施工的重要环节，应按新奥法组织实施。开挖断面尺寸必须符合设计要求，开挖作业中，不得损坏支护、衬砌和设备，同时保护好测量桩号和量测用的测点，做好地质构造的核对和素描，地质变化处和重要地段，应有照片记载。开挖爆破采用光面爆破和预裂爆破。选用2号岩石硝胺炸药和导爆管非电毫秒雷管作为爆破材料。岩石钻眼采用风动凿岩机进行。当双向开挖贯通距离剩下15m时，改为由出口单向开挖，直到贯通为止。隧道围岩类别主要有：Ⅳ级、Ⅴ级、二种类型。 对于破碎岩层地段开挖是本隧道施工的关键，破碎岩体自稳能力较差，应采取多打眼、少装药、短进尺的弱爆破措施，每循环进尺控制在1.5m以下，以减少对围岩的扰动和破环，达到安全施工的目的。当长管棚注浆完成8小时后，即可进行进洞施工。隧道采用上、中、下三级台阶法分隔开挖，并预留核心土。具体开挖断面形式如图5-4。 开挖顺序为 1 2 3 4 5 6 7 8 9，在1号断面开挖中预留核心土， 2号、4号、6号、8号断面先拉中槽后，再进行3号、5号、7号、9号断面的边墙开挖，开挖长度为2m，初期支护在1号、3号、5号、7号、9号每一段开挖同时进行，当开挖长度达5米时，单侧开挖半边仰拱，浇筑混凝土及矮边墙，完毕后，施工另半侧仰拱，矮边墙，稳定初衬。二个开挖循环后，二衬立即跟进。 开挖掘进施工工序为施工准备——钻眼——爆破——进入开挖面——检查开挖面——封闭围岩——出碴——锚杆施作——挂钢筋网——立格栅钢架——喷射砼——质量检查——进入下一循环；当开挖不须钻眼爆破时，可用挖掘机进行开挖。 2．6、监控量测 根据水平收敛及拱顶沉降值，对岩体内部垂直位移进行回归分析，如发现净空位移量过大或收敛速度无稳定趋势时，对结构采取补强措施：增加喷浆厚度，或加长加