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兰成渝输油兰州首油罐大修工程施工方案
兰成渝输油兰州首站油罐大修工程
施工方案
秦皇岛输油建筑安装工程公司
二〇〇八年三月十四日
施工组织设计编制依据:
1、Q/SY GD0040.3-2001《立式圆筒形钢制焊接油罐修理规程》
2、GBJ128-90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
3、SY/T0319-98 《钢制油罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》
4、GB1720-79 《漆膜附着力测定法》
5、GB/T8923-1988 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
6、SY5858-93 《石油企业工业动火安全管理规定》
7、GB3550-83 《石油开发工业水污染物排放标准》
8、SY5225-1994 《石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定》
9、GBJ93-86 《工业自动化仪表工程及验收规范》
10、SY/T4102-95 《阀门的检查与安装规范》
11、GB50204-92 《混凝土结构工程施工及验收规范》
12、SY4026-93 《石油建设工程质量检验评定标准储罐工程》
12、SY/T4102-95 《阀门检查与安装规范》
13、SYJ4043—89 《 常压钢制焊接油罐渗透探伤技术标准》
14、SYJ4044—89 《常压钢制焊接油罐磁粉探伤技术标准》
15、建设单位下发的关于本工程的相关文件、规定
一、工程概述:
1.1工程概况:
兰-成-渝输油分公司兰州首站G-01213拱顶油罐,已运行近6年,未进行大修,按照Q/SY GD0040.1~0040.3-2001中规定达到大罐修理周期,且罐体腐蚀严重,附件等需要检修。(附现场照片1)
20000m3内浮顶油罐主要参数:
序号 名称 规格/每罐 备注 1 罐底直径 38000mm 2 罐壁高 19220mm 3 拱顶高 4166mm 1.2 主要工程内容:
油罐排油及清理。
油罐外壁、罐顶、盘梯、平台、扶栏等罐外附件、消防管线等除锈并涂刷BW9300省工型重防腐涂料。
罐内防腐:拱项内表面和最高处2000mm,罐底和距离罐底板2000mm以下喷砂除锈并涂刷BW9300系列内防腐涂料作加强级防腐,罐内其他表面及浮盘表面喷砂除锈并涂刷BW9300系列内防腐涂料作普通级防腐。
罐体检查并补焊。
油罐阀门附件:排污阀、呼吸阀、安全阀、阻火器等进行检修。
罐底板与油罐基础接触的缝隙重新处理、抹面。
G-01213油罐区的消防系统检查、维修。
接地极测试检查。
9)油罐检测。
二、主要施工方案:
2.1、油罐外防腐施工
(一)、防腐涂层施工:
1、储罐外壁防腐结构及涂刷程序见下表:
防腐结构 每层干膜厚um 名称 底漆一道 70 BW9306省工型环氧树脂含锌底漆 中间漆一道 70 BW9310耐化学品防腐漆 面漆一道 60 BW9350耐紫外线聚氨酯面漆 2、油罐罐壁、罐顶、盘梯、平台、扶栏等罐外附件、消防管线等除锈并涂刷BW9300省工型重防腐涂料,防腐级别为普通级,其结构为底漆-中间漆-面漆,即一遍BW9306省工型含锌底漆,干漆膜厚度70μm;一遍BW9310省工型耐酸碱盐防腐中间漆,干漆膜厚度70μm;一遍BW9350聚氨酯防腐面漆,干漆膜厚度60μm。三遍油漆,总厚度大于200um。
(二)、表面处理:
1、油罐外壁、罐顶采用喷砂除锈,除锈质量应达到GB/T8923-1988 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的sa2.5级标准,即除去金属表面的氧化皮、锈蚀、油污、水分及其它杂质,呈现均一的金属本色,并有一定的粗糙度。除锈后,用净化压缩空气或刷子消除粉尘,见金属本色。表面合格后,尽快涂刷底漆,不得超过8小时,避免二次生锈。
2、盘梯、平台、扶栏等罐外附件、消防管线采用手工除锈,除锈标准应达到GB/T8923-1988 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的st3标准。
3、油罐外喷砂除锈施工过程中,应采取有效措施防止喷砂时砂尘飞溅,影响周边设备 。
(三)、涂层施工要求及质量检验:
在施工防腐涂漆前,应对防腐涂料的性能进行检查或检验,符合质量指标的涂料方可使用,防腐涂料的性能指标应达到要求。涂敷施工一定要在除锈工序合格的表面上进行。严格按照产品说明书的施工要求执行,并做好在各种气候和环境下对油漆的防护工作。
1、涂刷要求:
涂刷时要求横刷竖顺、交错涂敷,漆膜涂刷均匀,不得漏涂。每层漆膜厚度应不小于70um,在涂刷过程中,第一道底漆表干后,可涂第二道底漆,第二道底漆表干后,可涂刷防腐漆,面漆必须在防腐漆实干后再进行涂刷。
2、质量检验:
(1)、涂层饱满无气泡,表面
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