桥台锥体坡施工技术培训讲义.doc

PAGE PAGE 12 桥台锥体护坡施工技术培训讲义 一、培训目的 提高桥台锥体护坡施工质量和施工进度，避免质量缺陷和现场返工。 二、培训预期效果 使管理人员掌握锥体护坡施工放样方法、工艺要点，及各项施工材料规格要求、砌筑质量的允许误差、检验频次和检验方法； 使施工人员掌握锥体护坡砌筑流程、砌筑工艺，以及砌筑完成后需达到的质量效果。 三、工程概况 X分部桥梁工程共计X座，其中空心桥台个，挖方桥台个。目前路基填筑接近尾声，桥台锥体本体与路基过渡段填筑同时施工，填筑材料相同，桥台锥体护坡施工已经全面展开。 锥体护坡上部1.5米采用片石做成石锥，空心桥台石锥为干砌片石，挖方桥台为浆砌片石；锥体护坡片石均采用M10浆砌片石，厚度0.25m，浆片下设0.15m厚的碎石垫层，当锥体填料为级配碎石时，浆片下可不设碎石垫层；坡脚基础石裙，采用A式石裙；锥体纵向坡度1:1，横向坡度1:1.5，空心桥台设两级锥体护坡时，下锥体横向坡度根据现场情况选择确定，按照1：K考虑，K值按下式计算： K=[1.5×（H-h）-100]/（H-h ）；（公式1-1） H—锥坡地面线至轨底高度； h—锥体分级平台面至轨底高度； 锥体石锥与桥台顶板交错部分，应保证顶板完整，石锥与顶板密贴以确保能挡住台后填土；锥体施工时应与路基填筑边坡顺接平整，并根据图纸位置要求预留检查梯。 锥体基础5m范围填土应进行夯填，路基侧沟必须根据地形顺接至锥体基础范围外，确保锥体护坡基础不被雨水冲刷。 四、施工流程及工艺 1、施工流程 施工放样→挂线整平→基础施工→护坡砌筑→养生。 2、施工工艺 2.1、施工放样 所有桥台锥尖位于台身7.2m与台尾交界处竖向轴线上；锥体护坡顶面高程为轨面高程下1.08m，分级平台面高程为轨面下4.88m；挖方桥台锥体顶面横轴6.6m，纵轴1.5m；空心桥台锥体顶面横轴6.6m，纵轴3.7m。锥体横向坡度1:1.5，纵向坡度1:1，设两级锥体护坡时，下锥体横向坡度根据现场情况选择确定，按照1：K考虑，K值按照公式1-1计算。椎体护坡大样图如下： 2.2、挂线整平 现场放样完成后，施工人员根据放样点位，在坡面上挂设施工线，施工线为砌筑坡面线，下0.25m为砌筑底面，施工人员根据挂设施工线位置，对坡面进行整平、夯实。 2.3、基础施工 基础按照A式石裙开挖，采用机械或人工开挖，开挖后基底应清理虚土并进行夯实，基础埋入地面下0.25m，基底宽度0.6m，基础高度0.6m，顶宽度1.09m，基底下铺10cm厚M10砂浆找平，基础与坡面相接触铺设15cm厚M10砂浆找平，基础采用M10浆片砌筑，砌筑工艺与护坡相同，确保埋深并与坡面密贴。 2.4、护坡砌筑 2.4.1材料要求 护坡材料为M10浆砌片石，片石为弱风风化石料，强度等级不小于MU30，具体规格要求如下表： 序号 类别 形状 规格和质量要求 1 片石 形状不规则 石块中部厚度不小于15cm，长度及宽度不小于厚度 水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，砂子为中粗砂，现场拌合时严格按照试验室提供配料单执行，并悬挂配合比标识牌，各类材料采用台称称量，确保砂浆强度。 2.4.2砌筑工艺 ①护坡砌筑施工，应采用立样架挂线法控制尺寸、位置和平整度。 ②砌筑石料如较大时，应人工大锤、钢钎凿碎、破除。砌筑时采用挤浆法分层、分段，由下而上逐层砌筑。分段位置宜设置在沉降缝或伸缩缝处，相邻段砌筑高差不得大于120cm，分层水平砌缝应大致水平。各砌片石的砌缝必须错开，砌缝饱满。 ③各层砌筑时应先砌筑外圈镶面，先砌定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块宜选择表面平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。用于砌筑镶面的石块外露面应平整，当不平时应人工凿平。 ④定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内，应找平一次。具体施工如下图所示： ⑤定位砌块砌筑完成后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石，石料间的砌缝应相互交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有空隙。 ⑥填腹部分的砌缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块填塞，但砂浆必须饱满。锥体坡面砌筑时按照2m间距梅花形布置，预留φ100mmPVC泄水孔，泄水孔向外一侧预留2%排水坡，第一排泄水孔距离基础回填面高度为0.3m。 ⑦砌筑时镶面片石缝隙预留2cm深空缝，方便后期勾缝。 2.4.3检查梯及沉降缝 检查梯根据现场地形设置，可设置在右侧或左侧，一般