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TPM课程--Concept
PM PM * PM How To Implement kaotpm@ 生产保养的历史 History of TPM TPM是全体员工通过小组活动进行生产保养,其目的是 提高生产时间以充分利用各种资源。TPM是一个将好的 想法变成成功踏实的有机过程。 何谓 TPM? What is TPM? 1971年与 TPM的定义比较 1989年 ●总体效率(盈利能力) Total Effectiveness(Profitability) 全面的定义 Total Defined ●全面参与 Total Participation of all Team Members ●全面系统 Total System Total Process Total all employees are involved it aims to eliminate all accidents, defects and breakdowns Productive actions are performed while production goes on troubles for production are minimized Maintenance keep in good condition repair, clean, lubricate Meaning of the 3 components TPM展开的八大重点 ●设备效率化的个别改善 ●自主保养体制的确立 ●计划保养体制的确立 ●MP设计和初期流动管理体制的确立 ●建立质量保养体制 ●教育训练 ●管理间接部门的效率化 ●安全、卫生和环境的管理 ●成本降低 Costs are reduced ●库存最小化 Inventory can be minimized ●人工效率提升 Labor productivity increases 当目标实现时 When the Goals are Achieved ●设备操作率提高 Equipment operation rates improvement ●满足 Pride (Q)品质 透 过 全 公 司 展 开 T P M 藉由追求设备(生产) 效率之极限表现 大幅降低成本 设定不会产生不良的 设备条件 建立零不良之 质量保养制度 缩短换线时间 第一次生产即为良品 生产零库存 自动化 省人化 安全的作业 令人舒适的工作环境 (D)纳期 在设备(生产)面的对策 在设备(生产)面的对策 符合地球、环境法规的要求 (C)成本 (N)需求 达 成 企 业 经 营 的 目 标 TPM活动的重点 重大质量要因 环境考虑 安全卫生风险评估 目标、标的 质量管理方案 环境管理方案 安全卫生管理方案 作业管制 可接受标准 查 核 矫正及预防措施 法规要求 相关要求 紧急应变措施 认知与训练 企业管理活动之界面示意图 内外部稽核 TPM活动 企业内部/员工 顾客/分包商 QMS EMS 职 安 卫 居民/环境关系者 ISO14001 OHSAS ISO9001 TS16949 TL9000 GP 资料来源:质量月刊 TPM与管理系统之融合探讨(高福成) TPM的管理范围 工 程 知识 技能 输入 人 原材料 资料 输出 产品 信息 环境 清洁度 明 朗 震 动 噪 音 温 度 湿 度 作业指示 品项 数量 交期 规格 公用设施 电力 瓦斯 蒸气 空压 水 作业基准 步骤 方法 辅助材料 润滑剂 切削剂 作动油 其 他 设备 模 具 治工具 刀 具 测试工具 (以单一工程生产系统的组成模式说明) STEP 1 经营层的决定导入 STEP 2 幕僚人员的设置 STEP 3 TPM的导入教育 STEP 4 基本方针与目标的设定 STEP 5 建立TPM专责机构 STEP 6 展开TPM的基本计划拟订 STEP 7 TPM正式导入大会 STEP 8 效率化的个别改善 STEP 9 建立自主养护体制 STEP10 建立保养部门的计划保养体制 STEP11 提升操作、保养技术的训练 STEP12 设备初期管理体制的建立 STEP13 TPM完全实施与水平之提升 TPM的推展步骤 ●TPM的准备阶段(步骤1~步骤7) Preparatory Stage of TPM (Step1-Step7) ●TPM的实施阶段(步骤8~步骤13) Implementation Stage of TPM (Step8-Step13) TPM活动13步骤 Stages of TPM ●步骤1:宣布高层管理者的决定导入TPM Step1:Announce Upper Management’s Decision to Introduce TPM
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