400m3球罐施工检验方案.doc

400m3球罐施工检验方案 1 编制依据 a、GBJ94-86 《球罐储罐施工及验收规范》 b、GBI50-89 《钢制压力容器》 c、TJ306-77 《工程质量检验评定标准、容器工程》 d、三明钢铁厂400m3氧气球罐施工图 e、三明钢铁厂400m3氧气球罐施工的《组装方案》、《焊接方案》、《探伤方案》 f、《压力容器安全监察技术规程》 g、GBI2337-90《钢制量球形储罐》 2 球罐的技术参数 容器类别 Ⅱ类 材 质 6MnR 设计压力MPa 3.0 焊缝系数 1.0 最大工作压力MPa 3.0 腐蚀裕量mm 1.0 设计温度 常温 全容积m2 408 工作温度 常温 设计风压(外处)Pa 400 物料名称 氧气 地震裂度(度) 7 3 资格确认 3.1施工单位资格 从事球罐现场组焊的施工单位,必须持有省级以上(包括省级)劳动部门颁发的压力容器制造许可证,所组焊的容器类别应在制造许可证范围内,无制造许可证的单位,不得现场组焊。 3.2人员资格 3.2.1球罐的现场组焊,必须有一个完整的质量保证体系,质量保证体系应设置质量保证责任工程师,工艺责任工程师,焊接责任,工程师检验责任,工程师无损探伤,工程师材料责任,工程师设备责任工程师,检验责任工程师各一名。其主要责任人员必须到位运行,保证施工质量。 3.2.2从事球罐施工的无损检测人员,应持有无损检测人员Ⅱ级资格证,其合格项目(RT、VT、MT、PT)应满足施工要求。 3.2.3球罐受压元件焊接的焊工,必须持有劳动人事部门颁发的焊工合格证,在有效期内承担焊接工作,焊工施焊的钢材种类,焊接方法和焊接位置必须与合格项目相符。 3.2.4球罐施工的检查员应由劳动部门认可的压力容器专职检验负担。 4施工检验 4.1施工机具及检验工具的检验 球罐施工用的电焊机、烘干箱、恒温箱上的各种仪表、以及测量用的经纬仪、水准仪,应按计量规定校验合格。检验所用的尺,钢板尺等检验工具带有合格证。 4.2、球罐部件的开箱验收 球罐的壳板,支柱等部件到货之后,和厂方现场检查人员一起按图纸,装箱清单进行开箱验收,验收包括以下项目: 4.2.1、球罐部件的质量证明书,质量证明书的内容应齐全。其中包括以下内容: a、球罐零部件出厂合格证 b、材料代用审批手续 c、各种材料的质量证明书球壳板材料的复验报告 d、钢板超声探伤报告,毛坯及零件探伤记录 e、球壳板周边超声探伤报告 f、坡口和焊缝无损探伤报告 g、成型试板检验报告 h、焊接试板试验报告 4.2.2、各部件数量清点 4.3、焊接材料的检验 4.3.1、球罐受压元件焊接用的焊条,必须有出厂质量证明书,质量证明书上的项目应符合GB5117-85、GB5118-85的标准要求,按批号进行扩散氢复验,扩散氢含量不得6mL/100G(E5010)3mL/100G(E4315)。 4.3.2、焊条不允许存在偏心、锈蚀、裂纹等外观缺陷,并按不同的规格,批号存放在通风干燥的二级库中妥善保管,二级库的湿度不得超过60%,室内温度在5℃以上。 4.4、组装平台的检验 采用带装法施工的组装平台,应按组装方案的要求进行铺设,平台上各带板支承台的上表面应在同一水平面上,误差不允许超1mm。 4.5、球罐基础的验收 球罐支柱安装前,根据土建部门的交工文件和图纸,对球罐基础进行验收。 a、基础表面不允许存在蜂窝,露筋外观缺陷。 b、基础砼强度符合要求。 c、基础几何尺寸按GB94-86照图一进行测量,其偏差值应符合表一的规定要求。 基础各部尺寸偏差 表二 序号 项 目 允许偏差 1 球罐中心园直径D1 ±5mm 2 基础方位 1° 3 相邻支柱中心距 ±2mm 4 基础中心园与螺栓予留孔中心距S% ±3mm 5 基础 标高 基础上表面标高 D1/1000=-9.2 相邻基础标高差 ≤4μn 6 基础表面平面度 5mm 4.6壳板、支柱的检验 4.6.1球罐开箱验收之后,将壳板铺开,依照质量证明书对每块壳板的材质标记逐一进行核对,然后再进行外观,几何尺寸和无损探伤检查 ,壳板表面应光洁,不允许有皱折,局部凸不得大于2MM,壳板几何尺寸应符合下列要求。 4.6.1.1用钢尺检查壳板长宽方向和对角线方向弦长,用拉线法检查对角线的间距,长度,方向弦长允差±2.5mm,宽度允差±2mm,对角线允差±3mm,对角线间距不得大于5mm。 4.6.1.2用弦长为1m,1.5m,2m三种规格的样板检查壳板的曲率,每块板检测点数不得少于八点,曲率E≤3mm,检测方法见图二、三、 4.6.1.3壳板坡口表面不应的裂纹,分层等缺陷,坡口角度A允差 ±2°