水泥预热器施工的方案.doc

目 录 目 录 1 1.窑尾预热器分解炉的制作安装概述 3 2 .窑尾预热器及分解炉系统的设备技术参数 5 3 窑尾预热器及分解炉的制作技术方案 5 4. 结构特点及工作原理 12 5. 窑尾预热器设备制造技术保证措施 20 6 窑尾预热器设备制造质量保证措施 21 7.制造标准及主要技术要求 24 8.窑尾预热器及分解炉的安装 24 9. 排风管的安装 29 10. 保证质量、进度的措施 29 11.安全保证体系 30 设备技术参数 设备代号 设备名称 规格型号 单位 数量 重量(Kg) 来源及其他 YRQ500 RF5/5000双列旋风筒预热器带分解炉 RF5/5000 套 1 635775 图号: YRQ500 1 C1A、C1B旋风筒 2-Φ5000mm 2*30340 2 C2A、 C2B旋风筒 2-Φ6900mm 2*26411 3 C3A、C3B旋风筒 2-Φ6900mm 2*26880 4 C4A、C4B旋风筒 2-Φ7200mm 2*29410 5 C5A、C5B旋风筒 2-Φ7200mm 2*29958 6 在线分解炉 Φ7.2×40m（本体） 82788 7 撒料箱 φ710撒料箱、φ900撒料箱（一）、φ900撒料箱（二） 8 下料管 9 翻板阀 10 预热器联结风管 11 烟室、膨胀节等 1.窑尾预热器分解炉的制作安装概述 1.1 塔吊的选择 1.1.1 自升式塔吊是用来吊装预热器的较先进的安装设备。根据现场施工条件，为了确保安装质量和进度，便于预热器系统的安装和焊接，减少高空作业的危险，确保施工安全，特选用自升式塔吊为预热器系统安装的主要设备。根据现场安装条件，考虑到塔架钢结构和预热器同时安装，共用一台塔吊，选用H3/36B塔吊，臂长45米。能够满足预热器安装的要求。 1.1.2 塔吊位置的确定 为了方便设备的运输和吊装，不影响与土建的交叉作业，因此，塔吊的安装位置选择在预热器塔架东边。 1.1.3 塔吊高度的确定 塔吊的高度根据窑尾预热器系统设计图纸最高尺寸和宽度确定。 1.1.4 塔吊的安装(见图)、塔吊平面布置(见图)  图5 2 .窑尾预热器及分解炉系统的设备技术参数 2.1. 窑尾预热器及分解炉系统主要技术参数 2.1.1 窑尾预热器及分解炉系统主要技术参数 本项目窑尾预热器及分解炉系统是水泥熟料生产线中十分重要的工艺设备之一，与回转窑配套使用，年运转率达82%以上，日产熟料5000吨。因此，设备制作加工、安装质量的好坏直接关系到整个生产线能否正常、稳定的达标、达产。所以制作、安装过程中必须严格执行国家的有关标准、规程、规范，严把质量关，积极配合安装、调试，做到一次性点火试生产成功。 本窑尾预热器及分解炉系统主要技术参数如下： 2.2.1 型式：五级旋风预热器双系列带分解炉 2.2.2 生产能力：5000t/d熟料 3 窑尾预热器及分解炉的制作技术方案 3.1技术方案的适用范围 本方案规定了水泥工业用预热器分解炉系统装备(包括喂料室、旋风筒、风管、分解炉、下料管、膨胀节和锁风阀等)的制作技术要求、试验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本方案适用于水泥工业用预热器分解炉系统装备(以下简称预热器分解炉)。本方案的编制依据为JC465-92水泥工业用预热器分解炉系统装备技术条件。 3.2引用标准 GB 700 碳素结构钢 GB 1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差 GB 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB 3280 不锈钢冷轧钢板 GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB 4237 不锈钢热轧钢板 GB 4238 耐热钢板 JC/T 402 水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T 406 水泥机械包装技术条件 JB 8 产品标牌 3.3技术要求 3.3.1 基本要求 3.3.1.1 产品应符合JC465-92标准的要求， 并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造、安装和使用。该标准、图样和技术文件未规定的技术要求，应符合建材行业、机电行业等有关通用标准的规定。 3.3.1.2 图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB1804 的规定，其中机械加工件尺寸为1T14级， 焊接件非机械加工尺寸为1T16级。 3.3.