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热处理常识 （宁波旭日希尔沃轴承有限公司热处理工序） 讲师：严志明 专业术语 热处理是指采用适当方式对金属材料或 工件进行加热、 保温和冷却，以获得预期组织结构与性能的工艺方法。 退火-----是将钢件加热到适当温度，保温一定间，然后缓慢冷却的热处理工艺。 正火-----将钢件加热到奥氏体化后在空气中冷却的工艺。 专业术语 淬火---是将钢件加热到奥实体化后以适当方式冷却，获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。一般情况下，淬 火需要与回火工艺相配合，才能是钢具有不同的力学性能，以满足各类零件的使用要求。 回火——是将钢件淬硬后，再加热到Ac1以下某一温度，保温后冷却到室温的热处理工艺。回火一般在淬火后随即 进行。淬火与回火常作为零件的最终热处理。 专业术语 A1表示加热是珠光体向奥氏体，或冷却时奥氏体向珠光体 转化的温度一般情况下，固态相变是都有不同程度的过 热或过冷度，因此为与平衡条件下的相变点相区分，而 将在加热是实际的A1称为Ac1，冷却是实际的A1称Ar1 回火按温度不同分以下三种： 低温回火（＜250℃） 中温回火（250—500℃） 高温回火（＞500℃） 我们公司的回火是低温回火。 回火的目的是减小淬火应力和脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性。 专业术语 应力：材料在任一时刻所受的力除以横截面积之商 硬度（hardness）：材料抵抗局部变形，特别是塑性变 形、压痕或划痕的能力称为硬度 旭日西尔沃热处理工序 我们公司热处理车间有两台炉子，结构原理都是一样的，每台炉子都是相同的工艺： 淬火 清洗 回火 淬火热处理 整个淬火过程都是在隔绝空气的情况下进行的，炉门口酒精火焰就是起隔绝空气作用的，炉子里面是没有燃烧的。如果火焰太小甚至熄灭，那会使空气进入炉子，是产品氧化、脱碳。 清洗:清洗这道工序很简单，就是把油槽提升机提上来 的带油产品洗干净。 回火热处理 回火:淬火过后的产品是有很大的淬火应力，产品容易 随着时间的推移而产生变形和显微裂纹（一般肉眼是看不到的），像这样的产品在后道工序外力的 作用下，有可能会开裂。回火就是稳定产品尺寸和组织。回火后的金相组织是回火马氏体+残留体 （热处理后马氏体金相图详见下图） 马氏体组织金相图 热处理零件质量好坏主要取决与热处理工艺和零件的结构工艺性。常见的有缺陷有： 开 裂 过 热 欠 热 过 烧 变 形 氧化和脱碳 硬度不到 热处理常见质量问题 淬火保温时间太短。 淬火温度偏低。 表面脱碳严重 淬火油冷却速度不够或产品出油温度太高。 热处理常见质量问题 过热——是指工件加热温度偏高使晶粒过度长大，力学性能显著下降的现象。过热可用正火消除。 过烧——是指加热温度过高，致使晶界氧化和部分熔化的现象。过烧的产品无法挽救，只能报废。 热处理常见质量问题 氧化——是指金属加热时，介质中的氧、二氧化碳和水蒸气与金属反应生成氧化物的过程。加热温度过高，保温时间越长，氧化现象越明显。脱碳是指加热时由于介质和钢铁表层碳的作用，表层含碳量降低的现象，加热时间越长，脱碳越严重。氧化和脱碳使钢材损耗，降低工件表层硬度、耐磨性和疲劳强度，增加淬火开裂倾向。为防止氧化和脱碳，常采用可控气氛热处理，我们公司就是用酒精燃烧来控制的。另外，还应正确控制加热温度和保温时间。 氧化 * *