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五 金 部 我們通常所說的五金是指金、銀、銅、鐵、錫五种金屬。五金部提供相關五金配件以及相關冷沖壓部件的部門。 1.金屬材料： 1.1分類： 金屬材料种類很多，通常把金屬分為黑色金屬和有色金屬兩大類，黑色金屬是指鐵、鉻、錳以及它們的合金，有色金屬是指除了黑色金屬以外的金屬及其合金。 1.2特性： 1.2.1具有可塑性：能產生永久變形而不破裂的能力。 1.2.2具有硬度性：在靜電載荷作用下抵抗、變形和斷裂的能力。 1.2.3具有導電性：傳導電流的特性。 1.2五金部常用的材料：冷軋板、金光板、電鍍鋅板、熱浸鍍鋅板、熱浸鍍鋁板、熱浸鍍鋁鋅板、鋁板、銅、不鏽鋼、不鏽鐵、高碳鋼、電木、云母、PC片。 1.2.1冷軋板(SPCC)：鐵質，表面較粗糙無光澤處理，常用類型有SPCC(一般用)和SPCC-SD(拉伸用)，其中“S”表示退火處理，“D”表面麻面，例如：咖啡壺的鐵盤用SPCC，熨斗鐵殼用SPCC-SD。 1.2.2金光板(SPCC-SB)：鐵質，表面進行扎棍平滑處理，表面光亮無針孔，成型后可直接電鍍，“B”表示光亮表面。例如：舉例說明？？？ 1.2.3電鍍鋅板(SECC)：基体材質鐵質，表面電解鍍鋅，顏色由灰黑到灰亮，分沾手和不沾手，表面處理分為鉻酸處理和磷酸鹽處理，如：181本体涂裝前采用磷酸鹽處理，涂層結合力較好。 1.2.4熱浸鍍鋅(SGCC)：又稱亞板，基体材質鐵質，表面熱浸鍍鋅，呈塊狀花紋或小米花紋，有較好的光亮度，耐腐蝕性好，表面鋅花通常有正常鋅花、小鋅花、光整鋅花，主要用于咖啡壺底座蓋成型材料，例如：117底座蓋、188底座蓋等。 1.2.5熱浸鍍鋁板：基体材質鐵質，浸入熔解的鋁液中鍍鋁而成，呈灰白色，手感好，同時具有良好的耐熱性、耐腐蝕性、熱反射性，分為一般用、沖壓用、深沖用；主要用于煎烤器鐵板燒的反射板成型，例如：2703、2702等反射板成型材料。 1.2.6熱浸鍍鋁鋅板：基体材質鐵質，表面熱浸鍍鋁鋅而成，呈小塊狀花紋有更佳可觀性，用于不涂裝保溫盤和一些導板類，如：786導板。 1.2.7鋁板： 1.2.7.1一般工業用，導熱性好，用于散熱片、隔熱板、一般蓋片(不可深沖)。 1.2.7.2 3003、1100鋁板導熱性、可塑性、焊接性都很优越且耐蝕性好，如：806、851火鍋類。 1.2.8銅： 1.2.8.1黃銅：銅鋅二元合金，導電性好，主要用于各銅端子： 1.2.8.2青銅：主要用到磷青銅，銅合金里在加入磷元素，使其富有彈性，抗疲勞性耐磨性，一般用于彈片，如2103推鈕彈片、216喇叭端子、732充電板。 1.2.9不鏽鋼：一般所稱的不鏽鋼是指含鉻量在12%以上，但低于30%的合金 (Cr鉻可防止不鏽鋼表面產生鏽皮)。 1.2.9.1 SUS301(17%Cr+7%Ni)：良好彈性、弱磁性，成型時注意紋路方向性，避免斷裂；一般用于各种接地彈片，需回火處理。 1.2.9.2 SUS304(18%Cr+8%Ni)：無磁性，有良好塑性、防腐性，可用于特殊條件環境下的部件，如各种包底類：725、765等，表面外觀要求极為嚴格。 1.2.10不鏽鐵(SUS430)(18%Cr)：有磁性、良好塑性、沖壓性，使用范圍廣，如大開關端子、杯帶、部分小部件。 1.2.11高碳鋼：SK5易生鏽、有磁性，熱處理后彈性极优，用于強度大、彈性要求高，使用頻繁的部件，如：216彈簧板(成型后經熱處理再電鍍)，176保險絲固定片。 1.2.12電木：電木板，有一定強度、絕緣性，常用于燈泡固定片。 1.2.13云母片：材質纖維板，絕緣性好，主要用在電熱管、內配線等處，起隔熱絕緣作用。 1.2.14 PC片：材質PC塑料，透明可用于定時器面板，不透明則作絕緣片。 2. 生產工藝： 2.1成型：五金部生產工藝系冷沖壓成型工藝， 与電木厂、注塑厂、鋁加工厂一次成型工藝相比，具有不穩定性。五金部品一次成型的部件較少，一般都有多道工序，且每道工序緊密相連，均不可忽略。每個工序要求的結构、尺寸、外觀都要作為重點檢查對象，并用相關的治具，實裝部件或實裝樣机作為實裝檢驗。 2.2清洗、烘烤：五金部在生產過程中為了保護模具，減少磨擦，防止成型破裂，生產時常需在模具或素材上添加一些潤滑油、拉深油，因此成品則需超音波清洗以去除油漬。 2.2.1清洗溫度： 2.2.1.1蓋片60℃±15℃ 2.2.1.2反射板：60±10℃，反射板不外露部位作標記以便識別。 2.2.2烘烤溫度: 2.2.2.1 TSK-7891/7892蓋片250℃---280℃烘烤10分鐘； 2.2.2.2 TSK-786/792蓋片380℃---410℃烘烤15分鐘。 2.2.3備注：熨斗蓋片、煎烤器反射板(鍍鋁鐵板)對油污清洗的洁淨度要求甚高，若油污未清洗干淨，烘