环境影响评价报告公示碳五综合利用生产环戊烷及环己烷项目14环境保护措施论证（完）环评报告.doc

14 环境保护措施及其经济、技术论证 14.1 设计采取的污染防治措施 拟建项目设计采用的污染防治措施具体见表14.1-1。 表14.1-1 拟建项目污染防治措施一览表 序号 污染源名称 采取的环保措施及环保设施 治理效果 一、废气污染治理 G1 导热油炉废气 采用天然气为燃料，排气筒高度15m 《山东省工业炉窑大气污染物综合排放标准》（DB37/2375-2013）表2标准要求 生产装置不凝气 进燃料系统 -- 二、水污染治理 1 生活用水及生产废水 接触氧化+UASB+SBR工艺；出水排入园区污水处理厂深度处理 《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》（DB37/599-2006）详解要求 2 循环冷却排污 经监测满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准后，排入厂区雨水管网 -- 3 初期雨水 收集进行处理 -- 4 厂区内分区防渗 三、固体废物控制 1 制氢反应废催化剂 厂家回收 固体废物及时有效处理 2 废活性氧化铝 厂家回收 3 加氢催化剂 青岛新天地处置 4 废活性炭 厂家回收 5 生活垃圾 由市政部门 统一处置 6 污泥 市政管网 四、噪声污染治理 1 噪声源 室内/减震或消声 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3标准的要求 五、风险防治措施 1 液体物料设置集中储罐区，进行防腐处理；设置防火堤 确保事故废水不外排 2 设置雨水切换系统 确保初期雨水不外排 3 设置事故水池，容积3000m3 减少废气外漏 4 设置厂内三级应急防控措施 5 保证在事故状态下有毒可燃气体进入紧急放空系统，装置内设置有毒可燃气体报警仪，可避免有毒可燃气体泄漏。 14.2 大气污染防治措施及可行性分析 对于拟建项目的废气污染防治措施，拟建项目在设计中均采取了环保措施，具体包括： 1、加热炉废气 加热炉废气主要污染物是SO2、NOx和烟尘，SO2、NOx排放浓度分别为14.5mg/m3、137 mg/m3、20 mg/m3，SO2、NOx、烟尘排放浓度能满足《山东省工业炉窑大气污染物综合排放标准》（DB37/2375-2013）表2标准要求。 2、在装置开、停工或生产不正常时，从安全阀和其它调节阀排出的油气，送火炬燃烧。 3、装置区产生不凝气送燃料系统。 4、无组织排放的废气污染控制措施 化工企业无组织废气排放主要由于原料及产品储运过程中物料的洒落、生产过程中的跑、冒、滴、漏、装置放空部分，主要污染物为非甲烷总烃。拟建项目为了控制无组织废气产生量，减少物料损失和防止污染环境，采取了源头控制、过程强化管理等措施。 ①原料、产品的装卸、输送、贮存等均实行密闭操作；②甲醇、环己烷、C6、C7、C5等易挥发物质采取高效密封的浮顶罐，或安装顶空联通置换油气回收装置。 采取以上措施后，厂界废气污染物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中厂界最高浓度限值标准要求。 可见拟建项目采取的废气污染防治措施可行，废气治理措施成熟可靠，技术可行，经济合理。 14.3 废水治理措施及其技术经济论证 14.3.1废水处理措施 （1）生产废水 本项目生产废水只有机泵冷却水，主要含有石油类，送污水处理站处理。 （2）生活污水 生活污水经化粪池后排入污水处理站处理。 （3）化验废水、地面冲洗水 化验废水及地面冲洗水排入厂内污水处理站处理。 （4）清净下水 本项目采用间接冷却，循环排污水、软水站废水为含盐废水，属于清净下水，经监测满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准后，排入厂区雨水管网。 详见第二章工程分析部分。 14.3.2 污水处理工艺技术可行性分析 混合调节池：为了保证后续处理构筑物运行稳定，防止较高冲击负荷，设置混合调节池，使项目的生活污水和各种工业废水得以混合，并调节废水水质水量。 隔油沉淀池：项目废水为中性，用隔油沉淀池除去浮油，并使废水中SS沉降。 水解池：本池采用接触式水解酸化工艺，提高废水B/C值，以利于后续好氧生化的处理。水解池内挂弹性立体填料，底部设排泥管，定期排出多余杂质等。水解酸化工艺时根据厌氧发酵的第一阶段—水解酸化的机理而设计的。在这一阶段，可使固体物质降解为溶解性物质，使大分子物质降解为小分子物质，以减小后续处理的负荷。 UASB：厌氧处理系统采用UASB法，UASB能对高浓度的废水进行厌氧发酵，去除大部分的有机污染物。UASB即上流式厌氧污泥床，集生物反应与沉淀于一体，是一种结构紧凑，效率高的厌氧反应器，由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥