多功能变压器套管吊装专用.docx

2014年度QC成果材料多功能变压器套管吊装专用工具的研制东莞供电局变电管理一所检修二班动能QC小组2014年11目录一 前言2二 小组情况2三 课题选择4四 目标确定12五 提出方案并确定最佳方案12六 方案实施19七 效果检查25八 总结与提高30一 前言变压器套管是将变压器内部高、低压引线引到油箱外部的绝缘套管，不但作为引线对地绝缘，而且担负着固定引线的作用。变压器在安装、大修或更换套管时，都要进行套管吊装作业，为了保证人身和设备安全，提高供电可靠性，寻找一种更加安全可靠的吊装方法提上了议程。 摄影：杨松图1 变压器套管二 小组情况小组名称：检修二班动能QC小组课题名称：多功能变压器套管吊装专用工具的研制注册时间：1996年7月荣誉连续多年获优秀QC成果奖类型：创新型小组人数：12人活动时间：2014年1月至2014年10月活动次数：10次小组成员姓名性别年龄文化程度职务组内分工杨松男39大专班长研制实施庄钦源男39大专技术员材料准备周卓伟男30本科班员材料准备张登男30硕士班员绘制图纸刘健达男24本科班员数据统计周永晨男25本科班员组织实施涂珺男23大专班员组织实施陈晓文男30本科班员组织实施周灿富男51大专班员组织实施李炳登男58初中班员组织实施黄笑媚女32本科班员组织实施郑文琼女36本科班员组织实施制表：张登三 课题选择1、问题的提出变压器在安装、大修或更换套管时，都要进行套管吊装作业。由于套管吊装作业较复杂，专业要求高，吊装过程中存在较高的安全风险，而且作业时间较长，要求有足够的人员参与工作。吊装过程中要考虑避免吊绳对套管瓷裙（伞裙）的碰撞、挤压，避免套管倾斜、翻侧，考虑套管的安装角度。问题一：传统的吊装方式，安全性、可靠性较低套管直立起吊安装时，吊绳与下部的法兰盘吊耳连接，由于套管质量大，器身长，重心在套管的中上部，必须使吊绳与套管的上部固定，以防套管倾倒造成事故，现时采用麻绳绑扎的方式将吊绳与套管上部固定，如图2所示。采用麻绳绑扎的固定方式需要作业人员绑扎技术精湛，绑扎时需花费较长时间反复调整并检查是否绑扎牢固，安全性不高；吊装过程中吊绳对套管瓷裙（伞裙）挤压、碰撞。 图2 套管采用麻绳绑扎的固定 摄影：周永晨问题二：传统的调整安装角度方法，安全性差、效率较低套管在80°至90°安装时，直立起吊后，配置专人抬起套管尾部，令套管倾斜一定角度并反复调整后，缓慢入位，如图3所示。作业人员采用手工调整套管安装角度方法，主观性、随意性较大，造成吊装时间过长，安全性差。图3 套管采用手工调整安装角度 摄影：周永晨2、问题导致的不足以某变电站安装角度为85°的500kV高压套管吊装为例，吊装作业共需耗时3小时，如表1吊装过程耗时（hour）步骤套管吊装固定起吊安装角度调整安装紧固使用时间10.510.5百分比%33.316.633.316.6制表：刘健达从表1可知：在变压器套管吊装过程中，耗时最多的是套管固定与安装角度调整这个环节，占到总耗时的66.6%。以某500kV变压器停电1小时的经济损失进行分析如下：名称额定容量1小时供电量市场零售电价供电损失500kV变压器1000000kVA1000000 KW?h0.61元/KW?h610000元制表：刘健达由此可见，大型变压器停电时对供电企业的经济损失是巨大的。在整个变压器吊装过程中，各环节的作业风险如表2、表3所示。各环节作业风险环节风险套管吊装固定起吊安装角度调整安装紧固人身安全风险高中高低设备安全风险高中高低制表：刘健达各环节风险内容环节风险套管吊装固定起吊安装角度调整安装紧固人身安全风险高空坠落坠物砸伤高空坠落、坠物砸伤、碰伤机械伤害设备安全风险设备倾倒高空坠物高空坠物、碰伤设备碰损制表：刘健达由上表可见，在套管固定与安装角度调整这个环节，作业人身安全风险与设备安全风险都是最高的。若在变压器套管吊装过程中出现安全事故，其损失无法估量。3、寻找突破点变压器套管吊装过程中，耗时最多的是套管固定与安装角度调整这两个环节，作业安全风险最高的也是这两个环节。因此，处理好套管固定与安装角度调整这两个环节的工作，就能缩短变压器套管吊装时间，提高作业安全水平。如何缩短变压器套管吊装固定环节的时间现时变压器套管固定方法：采用麻绳绑扎的柔性方式将吊绳与套管上部固定, 以防套管倾倒造成事故。如图4缺点：固定费时，固定质量由操作者的绑扎方法和熟练程度决定，要求操作者有精湛的绑扎技能；吊绳对套管瓷裙（伞裙）挤压、碰撞。 绘图：杨松图4现时变压器套管固定方法改进后的变压器套管固定方法：使用金属件固定的刚性方式将吊绳与套管上部固定。如图5优点：①固定牢固可靠，②有效减少套管固定时间，③安装简单易懂，操作者不需精湛技术；④避免了吊绳对套管瓷裙（伞裙）挤压、碰撞。 绘图：杨松图5 改进后的变压器