桥梁上部小型砼施工.ppt

河北华达公路工程咨询监理有限公司大丽高速第四总监办 桥面湿接头、体系转换、横隔板、湿接缝质量控制专题会议 会议目的： 引起各单位对桥面系湿接头、体系转换（负弯矩张拉、压浆、封锚）、横隔板、湿接缝施工的重视，明确设计和施工质量要求。要求各单位加强技术交底工作，严格自身管理，使现场技术人员做好技术指导、严把质量关。防止因作业人员不按要求施工或现场技术人员技术指导不到位引起的返工、误工现象。提高各标段的施工质量，对现有存在问题进行要求，督促整改。 会议主要内容： 一、横隔板施工质量控制； 二、湿接缝施工相关要求； 三、现浇横梁质量控制； 四、负弯矩施工相关要求； 一、 整体施工工艺流程图： 横隔板钢筋制安 横隔板砼浇筑 行车道板钢筋制安 行车道板砼浇筑 现浇横梁钢筋制安 现浇横梁砼浇筑 负弯矩预应力施工 横隔板模板安装 行车道板模板安装 现浇横梁模板安装 支座安装（连续处） 临时支座拆除 （连续处） 施工工艺流程图 二、常见施工质量问题及保证措施： 钢筋制安 负弯矩 预应力 混凝土 施 工质量 控 制 搭接长度不够 焊接质量不合格 模板安装 管道不通 张拉砼绷裂 模板拼缝不严密 模板固定不牢固 接缝处不平顺 养护不到位 顶面不平整 3.1、钢筋制做安装要求： 1、湿接缝钢筋下料，要严格按照设计图纸制作，环形筋上口必须满足搭接倍数，绑扎时要将上口朝上安装，与梁体预埋U型筋连接时，要对称安装，整条缝内，环形筋要尽可能在一条直线上，湿接缝纵向钢筋按照图纸布置位置均布，钢筋接头处焊接要满足焊接要求，并且接头要求错开不少于1m。 2、横隔板钢筋下料要满足图纸要求，焊接要满足单面焊10d，双面焊5d，并将焊渣清理干净。在钢筋连接时，搭接倍数不够的要求坚决返工处理。 3、桥面连续钢筋：将两片梁体端头内主筋与连接钢筋焊接，布置纵向钢筋。 4、在安装钢筋时，检查横隔板和湿接缝翼缘板凿毛处理效果，以保证新旧砼的结合。 5、中横梁钢筋加工应符合规范要求，将各部误差控制在允许范围内。箍筋和梁体预埋筋有干扰时，可以适当调整箍筋位置。 3.1、钢筋制安针对性措施： 措施二：加强钢筋焊接操作人员的教育，熟悉设计及施工规范要求，中间过程中加强检查，严把每道工序关；对于钢筋错位的情况，要对连接钢筋进行弯曲后再进行焊接。 措施一：认真熟悉图纸各种钢筋加工尺寸，尤其是横隔板和现浇横梁的连接钢筋，首先在预制T梁时保证预埋钢筋的长度，其次施工前对结构实际尺寸进行量测，保证钢筋搭接长度。 3.2、模板安装要求： 湿接缝和横隔板模板可采用2cm竹胶板，现场制作，根据结构物尺寸灵活拼装，在竹胶板背后用10cm×10cm的方木作为肋板，增加竹胶板的刚度，在方木上钻眼，穿对拉杆，一边固定，利于操作。 现浇横梁建议采用定型钢模，并用方木作为背方加固，模板上下用拉杆拉紧；在加固中横梁和两侧边梁封头模板时底部用木楔楔死，顶部用支撑方木一头顶在挡块、一头顶在钢模面。 3.2、模板安装针对性措施： 措施一：模板与梁体接触部位要用双面胶条密封，防止漏浆。 措施四：湿接缝对拉杆采用左右对拉，每50cm一道，上方采用槽钢和小方木垫起来然后拉紧拉杆。 措施三：横隔板模板对拉采用上下左右对称对拉。防止模板变形，一个横隔板不少于三 道拉杆。 措施二：在钢筋外侧、下侧要按要求放置保护层垫块，保证钢筋保护层合格率。 措施六：在模板合模前必须打油，严禁在安装好的模板上刷油，防止油污钢筋，影响钢筋和砼的结合，合模完毕后上报监理工程师，经验收合格后方可进行下道工序。 措施五：安装中横梁底模时，底模中线和盖梁的中线必须重合；在支座位置时可采用塑料布、施工棉四周包裹橡胶支座，防止在施工砼时砼污染支座。底模采取纵横向方木加固，方木缝隙用木楔楔死。 混凝土工程施工要求： 一、必须使用合格的砼原材料，严格控制施工配合比，加强砼运输管理，加强砼拌制和浇筑砼时的检查。 二、砼用运输车运送到浇筑部位，在梁板上安放钢板，存放砼，再用铁锹将砼送到浇筑部位，横隔板要分两次浇筑，一次浇筑一半，采用插入式振捣棒振捣至砼无气泡上浮、表面泛浆即可进行下道浇筑； 三、湿接缝浇筑时，要注意翼缘板位置要加强振捣，保证新旧砼的良好结合，振捣要密实，不漏振、不过振，在浇筑完毕后，要收面，与梁板边缘平齐，表面平整。在砼初凝后进行拉毛处理。在砼浇筑时要时刻观察模板，有无变形和漏浆，对拉杆是否松动，如发现异常问题要及时处理，处理部位要重新振捣。 四、现浇横梁砼：浇筑过程中必须安排有经验的熟练振捣工加强振捣，砼顶面要求与梁板顶面收平，待初凝后对现浇砼顶面刷毛处理，并覆盖洒水，养护不少于7d。 五、负弯矩张拉槽口砼填