IE之效率管理介绍.ppt

* 第五章　效率(performance)分析 1.效率(Performance)概念 2.PAC概念 3.效率（Performance ）改善方案 效率基本概念 工时…… 是作为工作负荷量或工作能力的单位，表示连续工作时间，具有能进行加减乘除的性质 工时的概念揭示了在一定的工作环境中完成工作所需要的人及时间的因素的量的大小 工时 ＝ × 工人 时间 工时的概念揭示了在一定的工作环境中完成工作所需要的人及时间的因素的量的大小 其中时间可以根据需要取日、小时、分钟等 工时分类 效率基本概念 A：总工时：除去规定休息时间外的工时 B：直接投入工时：除去管理及监督者外的工时 C：实动工时：除去无作业的时间 D：纯作业工时：纯工作的时间 E：标准工时：按照ST（标准时间）工作的工时 休息、吃饭等 班长、领班等工时 由于线体设备原因停线 非正常品Loss（修理等） 实际与标准时间的差异 对工时进行分类实际是对生产线上所有人及时间要素进行分类管理 效率基本概念 实动率＝C/A 作业者效率＝E/D 生产线效率＝E/C 回收率＝E/A 直接劳动率＝E/B 架动率＝C/B 运用工时的优点 能把诸生产要素的单位统一起来，能进行相互比较和评价。 能进行加减乘除的计算，能有效利用与各种计划的制定和管理方面。 生产线评价指标 例：我公司组装每线每班次8h=480 min，吃饭40min，中间休息20min，每班班长1人，管两线，领班1人，OP12人，生产中设备Down40min，M/C20min，修理在工处理40min；ST（标准时间）1.5min，产量2000ea； 解答： A=（480-40-20）*13.5=5670； B=5670-420*1.5=5040 注意：对于每条线班长为0.5人 C=5040-12*60=4320 D=4320-12*40＝3840 E=2000*1.5＝3000 实动率＝C/A=4320/5670=76.19% 作业者效率＝3000/3840＝78.13％ 生产线效率＝3000/4320＝69.44％ 回收率＝E/A=3000/5670＝52.91％ 直接劳动率＝3000/5040＝59.52％ 架动率＝C/B＝4320/5040＝85.71％ 效率基本概念 效率基本概念 （1）劳动生产性 = 生产量/实际时间 = （生产量 / 标准时间）* （标准时间 / 实际时间） （制造方式的效率） （实施方面的效率） （2） 音乐 = 作曲（乐谱） * 指挥 / 演奏 演戏 = 剧本 * 演出 / 演技 成果 = 理论 * 实施 劳动生产性 = 制造方式 * 实施效率 （创造的产物）（实施者能力和努力的产物） 高水平的劳动生产性 = 制造方式的开发 * 高水平的效率管理 生产性是： 生产性 = 产出（OUTPUT）/ 投入（INPUT） 劳动生产性 = 生产量 / 实际时间 我公司生产性：TAB=总作业时间*作业效率/TT 组装=产量/21.5/人数 劳动性的两个侧面 生产性 方法工学 效率 方法 利用 方法设计 效率管理 作业简单化 生产计划、管理 计划管理 作业测试 制造管理 设备管理 提高生产性的三个方面（了解） 效率基本概念 PAC概念 效率管理是： 为了达