钢筋加工场工程安全交底.doc

单位 钢筋加场工程安全交底记录 编号：SD -JD-003 第1页 共4页 子项名称 钢筋场 交底日期 2011 年 2 月27日 施工单位 分项工程名称 钢筋加工 交底提要 钢筋加工安全交底 交底内容： 1、工程概况 施工现场所用钢筋统一由综合队钢筋场加工，完毕后安排拖挂车运至现场使用。钢筋原材统一由项目部物资部采购报验，按钢筋规格型号、长度、使用部位分开堆放，合格后通知综合队使用。 2、施工准备 2.1、钢筋配料人员孰悉材料长度，正确识别标示牌，合理搭配材料； 2.2、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋剪断钳等机械设备完好。 2.3、钢筋加工制作前，要检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表下料。女工操作人员的长发必须盘结在安全帽内固定，不得披肩，防止卷入机械造成伤害！ 3、安全要求 3.1、切断机（联动设备）操作要求： （1）、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后拌动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。 （2）、作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。 （3）、切长料时应设置送料工作台，有专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切断机刀口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。 （4）、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。不得切直径及强度超过机械允许范围的钢筋。切断多根钢筋时，其总截面积不得超过应在机械允许范围。 （5）、使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身切料。 （6）、发现机械运转异常、刀片歪斜等， 应立即停机检修。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 工程安全交底记录 编号：SD -JD-003 第2页共4页 子项名称 钢筋场 交底日期 2011 年 2 月27 日 施工单位 分项工程名称 钢筋加工 交底提要 钢筋加工安全交底 (7)、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 3.2、调直机操作要求： （1）、调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，调准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设接地保护。 （2）、作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。（3）、进料前应将不直的钢筋头切去，钢筋必须先通过导向压轮在送入调直机前端的导孔内，当钢筋穿入后，手与压轮须保持安全距离。严禁在机械运转下操作。 （4）、调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时，必须低速运行。 （5）、使用调直机作业时，机械上方不得堆放物料、工具等，避免震动落入机体。送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离。机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。 （6）、圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。已经调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。 (7)、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 3.3、弯曲机操作要求： （1）、根据加工钢筋的直弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应不小于钢筋直径的2.5倍。 （2）、操作人员应熟悉掌握工作盘旋转方向（倒-顺-停）控制。钢筋放置要和挡驾、工作盘旋转方向相配合，不得放反。 （3）、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，被弯曲的钢筋与芯轴、成型轴的空隙不能过小。经空运转和试弯确认合格后，方可作业。 （4）、严禁在弯曲钢筋的作业半径和钢筋移动端的内侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐。 （5）、使用弯曲机作业当弯曲折点较多或钢筋较长时，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应。弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴防护目镜及口罩。 （6）、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转中加油或清扫。清理工作必须在机械停稳后进行。 (7)、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 3.4、钢筋套丝机操作要求： ? （1）、设备必须专人负责，并持证上岗；?? （2）、使用套丝机前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。?? （3）、套丝时必须确保钢筋夹持牢固，