采矿08-2娄培论文.doc

浅谈瓦斯对煤矿安全的影响 （河南理工大学高职学院 采矿08-2班 娄培） 摘要；瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体，有很大的危害：一是可以燃烧，引起火灾；二是会爆炸，导致矿毁人亡；三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡。受地质赋存、井工开采条件等因素的影响，我国煤矿瓦斯灾害比较严重，约半数的矿井为高瓦斯、高突出矿井。 关键词：瓦斯爆炸性 瓦斯事故 治理措施 瓦斯浓度爆炸极限 一、预防瓦斯事故在理论上是切实可行的 防治瓦斯主要是针对防止瓦斯事故的发生而言。发生瓦斯爆炸事故必须同时具备三个条件：5%—16%的瓦斯浓度、12%以上的氧气和能够引爆的热源。缺少任何一个条件，爆炸都不会发生。从供氧条件看，进入井下的空气中氧气浓度为21%，由于流入井下后瓦斯、二氧化碳等气体的混入，井下煤炭、设备、有机物的氧化和人员呼吸消耗，风流中的氧气含量会逐渐下降，但到达工作地点的风流中氧气含量一般都在20%以上。从理论上讲，在形成瓦斯积聚时，混合气体中瓦斯浓度增高到10%，则混合气体中氧浓度下降到18%。只有当瓦斯浓度升高互40%时，氧气浓度才能下降到12%。因此，在瓦斯积聚的地点，氧气浓度往往大于12%。所以，靠隔绝供氧来达到防止瓦斯爆炸的目的，在生产过程中是不可能的。 从杜绝热源来看，瓦斯爆炸最小点燃能量为0.28mj，能引爆瓦斯的火源很多，井下主要热源可以通过人的行为控制，因此，在煤矿井下要采取各种措施，杜绝热源的产生，以防止点燃瓦斯，发生爆炸。 从控制瓦斯浓度看，煤矿井下生产过程中，在正常通风情况下，涌出的瓦斯被流过工作面的风流稀释带走。当工作面出现微风现象时，造成瓦斯与空气层流混合，以瓦斯涌出点为中心，瓦斯浓度将迅速升高，形成局部瓦斯积聚。因此，保证正常通风，消除微风区是防止瓦斯积聚，预防瓦斯事故的根本措施。 　　二、防止瓦斯积聚是预防瓦斯事故的根本措施 　　防止瓦斯事故，根本措施是防止瓦斯积聚。由于矿井通风系统复杂多变，矿井地质条件和开采条件多种多样，加上矿井的管理因素，井下瓦斯积聚是经常发生的，造成瓦斯积聚的原因是多种多样的，如风量供应不足，通风系统不合理或通风设施遭到破坏，停电停风、循环风等，很容易形成瓦斯爆炸的第一个基本条件。因此，发生瓦斯积聚必须及时处理，以保证瓦斯浓度在规定允许的范围。 井下防止瓦斯积聚的措施最常用、最可靠的是加强通风，加强检查，加强局部瓦斯积聚处理，消除微风或无风区，构筑科学、合理、可靠的通风设施，树立“微风作业就是事故”的安全理念。分析历年来发生的瓦斯爆炸事故，究其原因： 一是通风系统缺乏稳定性。井下的风筒、风门、风窗、风桥、风障等通风设施是为矿工提供新鲜空气和防止瓦斯积聚、预防瓦斯事故的最重要的基础设施，这些通风设施一旦被破坏，风流就可能紊乱、导致瓦斯事故，造成重大人员伤亡；所以，要自觉爱护井下通风设施，通过风门时要立即随手关好，不能将两道门同时打开，以免造成风流短路。发现通风设施破坏损、要及时报告，修复处理。