柱模板交底.doc

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 翻建润滑脂调配车间 交底日期 2010年11月10日 施工单位 北京建工集团有限责任公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 柱模板安装 交底内容： 1、施工准备 1.1材料准备 1）12mm厚多层板 2)定型钢角模、阴阳角连接角模、柱箍 3)钩头螺栓、插销、3型扣件、紧固螺栓、6m、5m、4m、3m钢管、50×100方木、100×100方木、φ48碗式架钢管、10×5带胶海绵条 1.2机具准备：靠尺板、方尺、撬棍、铁水平尺、扳手 2、作业条件 2.1墙体、柱钢筋绑扎完毕经过验收，并办理隐检手续。 2.2通风、水电各专业穿墙管、洞预埋，埋件经过检查，并办理好交接检、隐检。 2.3轴线，墙、柱边线及控制线放好，并经过检查，模板底口用水泥砂浆找平。 2.4柱模板面（每面一片）按照图纸加工完，并清点数量、堆放整齐，注意相邻板面应相互咬合。 3、操作工艺 3.1工艺流程：弹柱位置线`→抹找平层→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检 3.2按标高抹好水泥砂浆找平层，以便保证柱轴线边线与标高的准确安装柱模板：通排柱、先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，。 审核人 交底人 接受交底人 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 翻建润滑脂调配车间 交底日期 2010年11月10日 施工单位 北京建工集团有限责任公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 柱模板安装 交底内容： 3.5、安装柱箍：@300设置三道柱箍，以上@500设置柱箍至柱顶部。在面板边框木龙骨上钉50×50 的楔形木块，做为柱箍的支撑。 3.6斜撑： 采用Φ48碗式架钢管，配合上托地脚使用，每面柱模共设支撑三排，共5个支点，地锚设在距柱边2.0～2.5m处，每侧共设两根，支顶时铺50×100方钢一根，做为所有斜撑的支点。 3.7防漏浆措施： 3.7.1柱阳角处采用子母口设计，在叉口内部放置，10×5截面的带胶海棉条。 3.7.2柱模根部，边龙骨比模板多伸出2mm，可以保护模板边角，竹胶板侧边粘海绵条。 3.7.3柱身模板接缝，因钢管龙骨贯通接缝处无法增加附加龙骨，接缝处拼装时，在模板面板侧面贴海棉条，用Φ14螺栓连接。 3.8模板拆除： 各种模板的拆除由技术部门拆模通知单，才能拆模。拆除顺序与支模顺序相反，各种材料拆除过程中要对模板支撑本身和砼构件加强成品保护，松拿松放，拆下来的材料及时运至专用堆场清理上油、堆放。水平结构，先松动支撑体系，拆除主次龙骨运走，拆除竹胶板或侧模等，最后拆除支撑体系，地上运至卸料平台。 4、质量标准 4.1主控项目： 4.1.1模板及支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载； 审核人 交底人 接受交底人 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 翻建润滑脂调配车间 交底日期 2010年11月10日 施工单位 北京建工集团有限责任公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 交底内容： 4.2一般项目： 4.2.1涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土施工缝处。 4.2.2模板与混凝土的接触面应清理干净，隔离剂涂刷均匀。 4.2.3固定在柱上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且安装牢固。 4.2.4浇筑混凝土前，模内应清理干净。 4.3允许偏差mm) 检查方法 1 轴线位移 柱、墙、梁 3 尺量 2 底模上表面标高 ±3 水准仪或拉线尺量 3 截面模内尺寸 基础 ±5 尺量 柱、墙、梁 ±3 4 层高垂直度 不大于5m 3 经纬仪或吊线、尺量 大于5m 5 5 相邻板面高低差 2 尺量 6 表面平整度 2 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正 2 方尺、塞尺 顺直 2 线尺 8 预埋铁件中心线位移 2 拉线、尺量 9 预埋管、件、 螺栓 中心线位移 2 拉线、尺量 螺栓外露长度 5、-0 10 预留孔洞 中心线位移 5 拉线、尺量 尺寸 +5、-0 外露长度 +10、0 审核人 交底人 接受交底人 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 翻建润滑脂调配车间 交底日期 2010年11月10日 施工单位 北京建工集团有限责任公司 分项工程名称 模板工程 交底提要 柱模板安装 交底内容： 5、成品保护 5.1吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。拆下的模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形应及时修理。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写