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北京分公司辖区内环流控温储粮指导意见(2015 年 3 月修订) 一、适用范围适用于北京分公司辖区隔热、气密性较好，具备一机多道通风系统的平房仓控温储藏。二、基础条件（一）粮食条件入仓粮食应符合国家有关标准和规定，杂质不得超过1%，水分不得超过总公司《粮食安全储存水分及配套储藏技术操作规程（试行）》（中储粮[2005]31 号）规定的安全储19 存水分，即玉米≤14.5%，小麦≤13.5%，大豆≤14.0%，粳稻≤15.0%。（二）仓房条件1、仓房应符合《粮食平房仓设计规范》GB50320-2001的规定，仓房气密性能良好。采用正压测定气密性，平房仓500 帕半衰期大于 40 秒，浅圆仓、立筒仓不少于 60 秒。2、仓房围护结构的保温隔热性能良好，仓顶传热系数 K值≤0.50W/m2.K，仓壁传热系数 K 值在 0.58-0.70W/m2.K 之间，在满足粮食出入仓需要的前提下，门、窗设置数量应尽可能少。在隔热气密性能不能达到控温储藏要求时，可采用薄膜密封和填充泡沫板、稻壳包、膨胀珍珠等保温性能良好的隔热材料对门窗进行处理。3、仓房机械通风口气密性和隔热性能良好，或可采取填充泡沫板、稻壳包、气囊等保温性能良好的隔热措施，并能与环流熏蒸装置、通风机等设施设备方便联接。（三）设施设备条件1、仓房应配有结构良好的地下槽或地上笼通风系统。通风系统的配置与安装应满足《机械通风降温储粮技术规程》Q/ZCL T2-2007 的有关要求。2、仓房应配有性能良好的粮情电子测控系统，粮情电子测控系统的配置与安装应符合《粮情测控系统》LS/T1203-2002 的有关要求。3、仓房周围的动力负荷要满足通风机械全部启动时最20 大动力负荷要求。三、控温原理依据《粮油储藏技术规范》和《储粮机械通风技术规程》要求，在粮堆上部空间安装测温传感器，实时监测粮面温度。当仓温高于设定温度时，系统自动开启环流风机将粮堆中央“冷心”的低温冷空气带到仓内空间，降低仓温和粮面温度，从而保证整体粮堆处于一个较低环境温度范围内，达到安全、绿色、减损储粮的目的。当仓温低于设定温度时，系统自动关闭环流风机，达到节能和减少粮堆冷心温度损失。（具体示例如下图）四、设备安装21 1、对应于每个通风口，在粮堆装粮线上方（墙壁防潮层以上的部位）钻孔，作为环流管道的入仓口。具体位置要便于与风道口及环流风机相连接。2、连接用的环流管道外置安装，要具有较好保温性能，构造为管套管结构，其间填充保温材料聚氨脂发泡胶等保温材料，连接管的内径为 75mm 左右，外径为 160mm 左右。3、据地面 1.5 米或平房仓山墙上部安装一台环流三项异步防爆环流风机，型号 A02-8012、转速 2800、功率 0.75Kw、电流 1.75A、电压 380V。4、环流风机要在墙壁上固定牢固，不能因运行时的震动而改变位置，连接好电源线、控制线，避免发生危险。也可加装防尘罩，减少粉尘和风雨侵蚀。5、通风方式一般采用环流管道内上行式通风。也可以选择环流管道内下行式通风，风机进出风口通过环流管道与仓房空间相连通，但要密切注意粮情变化。如上行式通风，粮堆冷空气由支风道、主风道进入环流管道，再经环流风机上行到粮堆上部空间，并进入粮堆，即空气从环流管道流向粮堆再进入环流管道，往复循环。6、内环流控制系统安装在仓墙正面中间位置据地面 1.5米处，要选择具有储粮控温技术资质的厂商设计安装。（具体示例如下图）22 五、控温目标与技术路线（一）控温目标春季（气温上升阶段）：平均粮温不超过 15℃，局部最高粮温不超过 20℃。夏季（高温多雨阶段）：平均粮温不超过 15℃，局部最高粮温不超过 25℃。秋季（气温下降阶段）：平均粮温不超过 15℃，局部最高粮温不超过 20℃。冬季（低温干燥阶段）：平均粮温不超过 5℃，局部最高粮温不超过 10℃。（二）控温储粮技术路线控温储粮技术路线为“春季隔热，延缓粮温升高；夏季控温，控制上层粮温；秋冬蓄冷，降低基础粮温”，简称为23 “控温储粮三要点”。六、技术操作要点（一）加强粮情检查具体操作按照分公司文件要求和参照《粮油储藏技术规范》有关条款执行。（二）春季保温隔热1、隔热前的操作（1）每年秋冬降温结束、粮情稳定后，应及早实施隔热保温措施。（2）做好仓房气密性检测及查漏补漏工作。实施隔热措施前应认真检测仓房气密性，检查门、窗、通风口等部位的墙体，如有裂缝、漏气孔应按有关要求进行填充、堵塞和修复。墙壁漏气部位主要采用砂浆水泥密封；各工艺孔洞用玻璃胶、橡胶管、橡胶条等材料密封缝隙；门窗用橡胶条和薄膜密封；板缝用弹性腻子嵌缝，砂浆水泥密封等。确保仓房气密性达到规定要求。（3）实施隔热措施前，应全面检查粮情，特别要注意虫害情况，必要时先进行害虫处理，同时要熟悉和掌握粮堆内杂质聚积、水分偏高、粮