《MMOG-LE物流管理指南-评估培训资料》(380页)-物流运作.ppt

5.2.5组织有一个流程以调整供应商和客户的”淘汰”存货(如:受工程变更和计划变更所影响而被淘汰的存货). 1)F2组织有一个流程以正确地和供应商调整”淘汰”存货 计划管理:定单内吸收/定单外不吸收. 有变更时有书面协议对存货处理 设变通知/设计变更管理办法 负责:产销/采购 * 5.2.5组织有一个流程以调整供应商和客户的”淘汰”存货(如:受工程变更和计划变更所影响而被淘汰的存货). 2)F2组织有一个流程以正确地和客户调整”淘汰”存货 CFMA:变更流程 DandT:计划变更的确认和沟通协调的记录(含成本增加等) 负责:业务组/产销部 * 5.2.5组织有一个流程以调整供应商和客户的”淘汰”存货(如:受工程变更和计划变更所影响而被淘汰的存货). 3)F2计划日程系统可自动的考量那些被淘汰的存货,以根据客户最终要货日程来计划,避免出错. 客户需求:末次定单的不整包装的数量满足(DT协力厂也必须如此) 09年1月1日开始必须有ERP系统自动更新. 负责:产销/业务/采购/资讯 * 5.2库存 5.2.6组织有一个持续评估和优化库存缓冲量的流程. 为什么? 为了确保客户满意和成本效率,每个零件的库存量程度应该仔细地考虑,以确保库存量维持在一个低的水平而对客户又没有交付的风险. * 5.2库存 5.2.6组织有一个持续评估和优化库存缓冲量的流程. 目的 把对客户的交付成本较低到最低(最低库存水平) 证据 安全库存报告 库存周换率 交付绩效(得分) * 5.2.6组织有一个持续评估和优化库存缓冲量的流程. 1)F1组织有一个持续评估库存缓冲量,并在需要时进行其调整的流程 安全库存的评估表 评估项目:过程移动/运输/生产/顾客要求/作息时间等/评价结果:满足/不满足 负责:产销部 * 5.2.6组织有一个持续评估和优化库存缓冲量的流程. 2)F1此评估流程考虑了所有影响库存缓冲量需求的因素(如:需求的变动.流程能力.内部运输和仓库状况.客户安全库存的要求.不同产业的作息时间,等等). 同前. * 5.2库存 5.2.7组织必须有一个流程以及时的识别和安排缺陷的/废弃的物料.此流程必须确保缺陷的/废弃的物料被隔离和适当地处置(如:返工或报废). 为什么? 确保任何缺陷的/废弃的零件与生产线物料相互隔离. * 5.2库存 5.2.7组织必须有一个流程以及时的识别和安排缺陷的/废弃的物料.此流程必须确保缺陷的/废弃的物料被隔离和适当地处置(如:返工或报废). 目的 隔离和处置缺陷的或者报废的物料 证据 报废/返修流程 工程变更流程 定期回顾隔离物料区域 * 5.2.7组织必须有一个流程以及时的识别和安排缺陷的/废弃的物料.此流程必须确保缺陷的/废弃的物料被隔离和适当地处置(如:返工或报废). 1)F3组织必须有一个流程以确保缺陷的／废弃的物料被遏止、隔离、返工或适当的处置。 不合格品的控制/报废管理办法 隔离/移动/判定/标识 负责:生产/品质/采购/产销 * 5.2.7组织必须有一个流程以及时的识别和安排缺陷的/废弃的物料.此流程必须确保缺陷的/废弃的物料被隔离和适当地处置(如:返工或报废). 2)F1及时的作出决定并进行物料的移动 不合格品或报废品必须与合格品做隔离并移动到规定区域. 负责:生产部/采购课/产销部/总务课 * 5.生产和产品控制 物料识别 库存 工程变更控制 可追溯性 * 5.3工程变更的控制 5.3.1组织必须有书面的程序文件以管理客户.供应商和内部变更的工程修改版本(三个层次). 为什么? 若不能进行适当的管理.零件变更可能损害正常的生产流程和对客户的交付. * 5.3工程变更的控制 5.3.1组织必须有书面的程序文件以管理客户.供应商和内部变更的工程修改版本(三个层次). 目的 管理变更以不至于产生生产中断 证据 产品质量先期策划(APQP)流程 工程变更流程 * 5.3.1组织必须有书面的程序文件以管理客户.供应商和内部变更的工程修改版本(三个层次). 1)F3必须有一种对工程变更／签署的正式评审，以确保所有影响物料策划和物流过程的更改都以同步化的方式被计划、实施和传达﹛如：对过程的签署文件和物料清单（BOM）的审查、变更发送路径、生效日期、对供应商通知、日程安排、交运﹜。 CFMA的工程变更管理流程与培训 DandT的饿工程变更管理流程与培训 对协力厂在工程变更管理的要求与文件发放记录. 负责:业务开发/采购/各部门 * 5.3.1组织必须有书面的程序文件以管理客户.供应商和内部变更的工程修改版本(三个层次). 2)F2对于工程变更的提议,有一个正式的审查流程,以评估对制造作业,实际的物料流通和交付的影响. 工程变更审查(核)表. 关注:制造工艺/物料和物流/交