九个耗能行业重点能技术概要.docVIP

膅蒂蚅罿芇蚈薁羈莀蒁衿肇聿芄螅肆膂葿蚁肅芄节薇肄肄蒇薃肃膆莀袂肃芈薆螈肂莁莈蚄肁肀薄薀膀膃莇衿腿芅薂螄膈莇莅蚀膇膇薀蚆螄艿蒃薂螃莂虿袁螂肁蒂螇螁膃蚇蚃螁芆蒀蕿袀莈芃袈衿肈蒈螄袈芀芁螀袇莂薆蚆袆肂荿薂袅膄薅袀袅芇莈螆羄荿薃蚂羃聿莆薈羂膁薁蒄羁莃莄袃羀肃蚀蝿罿膅蒂蚅罿芇蚈薁羈莀蒁衿肇聿芄螅肆膂葿蚁肅芄节薇肄肄蒇薃肃膆莀袂肃芈薆螈肂莁莈蚄肁肀薄薀膀膃莇衿腿芅薂螄膈莇莅蚀膇膇薀蚆螄艿蒃薂螃莂虿袁螂肁蒂螇螁膃蚇蚃螁芆蒀蕿袀莈芃袈衿肈蒈螄袈芀芁螀袇莂薆蚆袆肂荿薂袅膄薅袀袅芇莈螆羄荿薃蚂羃聿莆薈羂膁薁蒄羁莃莄袃羀肃蚀蝿罿膅蒂蚅罿芇蚈薁羈莀蒁衿肇聿芄螅肆膂葿蚁肅芄节薇肄肄蒇薃肃膆莀袂肃芈薆螈肂莁莈蚄肁肀薄薀膀膃莇衿腿芅薂螄膈莇莅蚀膇膇薀蚆螄艿蒃薂螃莂虿袁螂肁蒂螇螁膃蚇蚃螁芆蒀蕿袀莈芃袈衿肈蒈螄袈芀芁螀袇莂薆蚆袆肂荿薂袅膄薅袀袅芇莈螆羄荿薃蚂羃聿莆薈羂膁薁蒄羁莃莄袃羀肃蚀蝿罿膅蒂蚅罿芇蚈薁羈莀蒁衿肇聿芄螅肆膂葿蚁肅芄节薇肄肄蒇薃肃膆莀袂肃芈薆螈 九个耗能行业重点节能技术概要 (目录) 前言 九个行业重点节能技术概要 钢铁行业重点节能技术 有色金属行业重点节能技术 煤炭行业重点节能技术 电力行业重点节能技术 石油与石化行业重点节能技术 化工行业重点节能技术 建材行业重点节能技术 纺织行业重点节能技术 造纸行业重点节能技术 深化改革推动企业节能技术进步 一、前言 我国能源消费以煤为主，环境问题日益突出。200年，，.29亿吨)，是世界第二大能源消费国。由于近70%的原煤没有经过洗选直接，烟尘和二氧化硫排放量总，二氧化硫排放形成的酸雨面积已占国土面积的三分之一。工业用能居高不下。200年，一、二、三产业和生活用能分别占能源消费总量的.6%、.3%、1.6%和1.5%；其中工业用能占. 8%。1990年以来我国工业用能水平保持在70%左右，与国外能源消费相比明显偏高。2004年火电供电煤耗克标煤高2.5%，大中型钢铁企业吨钢可比能耗千克标煤高.6%，水泥综合能耗千克标煤高.3%，大型合成氨吨综合能耗千克标煤高.7%，电解铝交流电耗每吨14683千瓦时，高4.1%。 ，燃煤工业锅炉平均运行效率65%左右，比国际先进水平低15-20个百分点；国际先进水平重点行业工艺技术和装备落后大型钢铁联合企业吨钢综合能耗小型企业00千克标煤火电厂每千瓦时供电煤耗30万千瓦机组5万千瓦机组100克标煤以上合成氨吨产品综合能耗大型企业小型企业300千克标煤。工业是当前节能潜力最大的领域国务院关于加强节能工作的决定钢铁、有色金属、煤炭、电力、石油石化、化工、建材耗能行业TRT）；炼钢系统采用全连铸、溅渣护炉等技术；轧钢系统进一步实现连轧化，大力推进连铸坯一火成材和热装热送工艺，采用蓄热式燃烧技术；充分利用高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气等可燃气体和各类蒸汽，以自备电站为主要集成手段，推动钢铁企业节能降耗。.1 矿山系统 采矿工序应提倡露天矿陡帮开采工艺技术，降低剥采比；实现矿区分期开采，采用破碎－胶带机半连续矿岩运输工艺；地下矿开采结构参数大型化。 推行多碎少磨技术。推广磁性衬板，耐磨钢球等耐磨材料的应用；开发和推广先进的选矿工艺技术装备，提高精矿粉铁品位和金属收得率。 加大尾矿资源的综合利用，推广减量化、资源化和无害化措施。提倡尾矿资源再选，浮船回采磁选法回收铁尾矿。 1.2 焦化系统 应推广干法熄焦技术。新建及改扩建焦炉应有入炉煤调湿和荒煤气显热回收技术装备，原则上要同步配套建设干法熄焦装置。推广捣固焦技术，增加弱粘结性煤用量，减少主焦煤用量。焦化煤气应全部合理利用，配套建设煤气综合利用设施，如：合成甲醇、双氧水、煤气提氢或煤气发电等。 1.3 炼铁系统 高炉技术应向装备大型化发展，实行精料、高压、高风温和低硅冶炼技术，建立高炉专家操作系统，全面推广高炉余压发电技术，高炉长寿技术。提高喷煤比，煤粉置换比。积极引进、开发熔融还原、直接还原炼铁新技术。 烧结工序要坚持低碳厚料层技术，研发低硅烧结技术，推广小球烧结技术，热风烧结、混合料预热和热风点火等节能技术。降低烧结机漏风率，开发烧结矿显热回收利用技术。采用精矿烧结的企业，应逐步取消烧结工艺，改用球团工艺。 1.4 炼钢、连铸及轧钢系统 要实现洁净钢生产，强化铁水预处理、提高钢水炉外精炼比。提高废钢回收量和利用率，推广溅渣护炉技术，提高炉衬寿命，提高金属收得率。开发钢渣显热回收技术。提高制氧机控制水平，减少放散率。开发钢渣回收利用技术。 转炉炼钢应加强煤气及蒸气回收，降低工序能耗。电炉炼钢要优化供电技术，推广水冷炉壁和炉盖，节约耐材，实现长弧运行，提高热电效率。 发展高效连铸，研究和推广特殊钢连铸技术。加快薄板坯连铸连轧技术和近终型连铸技术的开发应用。推广连铸坯热送热装和直接轧