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二级展开式圆柱齿轮减速器计说明书
机械设计课程设计计算说明书
设计题目 二级展开式圆柱齿轮减速器
学院:机械与动力工程学院
专业:机械工程及自动化
班级:机械0902
学号:1202090214
目录
一 设计任务 4
题目:带式传输机的传动装置 4
带式运输机的工作原理(如下图) 4
工作情况:(已知条件) 4
二 动力机的选择 5
电机容量的选择 5
三 传动装置的运动参数和动力参数 6
1. 运动参数 6
2. 动力参数 6
四 传动件设计计算(齿轮) 7
A 高速齿轮的计算 7
B 低速齿轮的计算 12
五 轴的设计 16
A 高速轴 16
B 中间轴 18
C 低速轴 22
六 轴承的选择和计算 24
(1) 高速轴轴承的选择和计算 24
(2) 中间轴轴承的选择和计算 25
(3) 低速轴轴承的选择和计算 25
七 键的选择和计算 27
(1) 高速轴的键 27
(2) 中间轴的键 27
(3) 低速轴第一个键: 27
八 联轴器的选择 28
a. 联轴器一 28
b. 联轴器二 28
九 润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择 29
a. 润滑方式和润滑油牌号的选择 29
b. 密封装置的选择 29
十 其他零件 30
(1) 六角头螺栓 31
(2) 油标 31
(3) 通气塞 31
(4) 窥视孔 31
十 设计总结 31
参考文献 32
一 设计任务
题目:带式传输机的传动装置
设计题号:14
带式运输机的工作原理(如下图)
(二级展开式圆柱齿轮减速器带式运输机传动示意图)
工作情况:(已知条件)
工作条件:两班制,每班8小时,连续单向运转,载荷较平稳,室内工作,有粉尘,环境最高温度350C
使用折旧期:8年
检修间隔期:四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修
动力来源:电力,三相交流电,电压380/220V
运输带速度允许误差:+-5%及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产条件
功率:电机额定功率
4)原始数据:(注:要求按照软齿面设计)
参数 题号 14 运输带工作拉力F(kN) 5.5 运输带工作速度V(m/s) 1.4 卷筒直径D(mm) 450 制造
二 动力机的选择
电机的动力来源:电力,三项交流电,电压380/220V;故选择常用的封闭式系列的交流电动机
电机容量的选择
工作机所需要的功率P输入
设计方案中总效率:
(注:查[2]表1-7)
2) 电动机的输出功率P输出和P输入
P输出 =7700(W)
P输入 =P输出/?=9430(W)
电机选择
查[2]表12-1:
要求电动机的功率大于等于要求的理论计算的输入功率,由表中数据,可以选择电机型号为:Y160L-6
型号 额定功率/KW 满载转速/r/min 堵转转矩/r/min 最大转矩/Nm 质量/kg Y160L-6 11 970 2.0 2.0 147
3)传比的确定
因为 n3=60V/πD =59.47(r/min)
且由经验公式 已知i1=1.2i2
则
i=n1/n3=16.32
i1=4.42
i2=3.69
三 传动装置的运动参数和动力参数
运动参数
各轴的转速n
i1=n1/n2=4.42
n2= n1* i1=219.45(r/min)
动力参数
各轴的输入功率
P1= P输入?联=10.6722(KW)
P2= P1?轴承?齿轮=10.1449(KW)
P3= P2?轴承?齿轮=9.644(KW)
P4= P3?轴承?联=9.3567(KW)
各轴的转矩
T1= 60* P1/(2πn1)=105.07(Nm)
T2=441.47(Nm)
T3=1548.54(Nm)
T4=1472.04(Nm)
项目 电动机轴 高速轴 中间轴 低速轴 卷筒 转速(r/min) 970 970 219.45 59.47 59.47 功率
(KW) 11 10.6722 10.1449 9.644 9.3567 转矩
(Nm) 2.0 105.07 441.47 1548.54 1472.04 传动比 1 1 4.42 3.69 1 效率 1 0.9702 0.9506 0.9506 0.9408
四 传动件设计计算(齿轮)
A 高速齿轮的计算
项目 输入功率kw 转速r/min 齿数比 转矩Nm 数值 10.6772KW 970 4.42 105.07 选择齿轮类型、齿轮精度、材料及齿数
齿轮类型:
由给定条件选择斜齿圆柱齿轮
齿轮的精度等级和材料、热处
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