制造型企业基础管理技术培训——场管理.ppt

启示 1、用客户的标准来判断质量， 特别注意测量系统与客户的一致性。 2、提高一次合格率，争做零缺陷员工， 最大限度降低质量成本。 3、一致性和稳定性才是质量管理的境界， 做好质量的动态管理。 4、全员参与才能搞好质量， 不推进质量改善活动， 再强的质量意识都是无力的。 5、没有质量改善工具支持的质量管理是肤浅的， 系统掌握和灵活运用管理技术是干部的责任。 7、标准化 化 标准化是将失败经验和优化结果反应到管理体系、使之能固化维持的管理方法。 标准化的目的是稳定质量能力，做到前有古人、后无来者。 标 准 零牌工厂 失败大全 例 10年经验 100种常见错误 300种预防方法 我们需要的是非常人的自省、真诚而理性的总结、系统的整理和运用、持续甚至略带婆妈的日常教育和培训。 回顾—— 1、质量是相对的。 2、下工序就是客户。 3、质量是制造出来的，不是检查出来的。 4、工作质量是一切质量的基础。 5、质量链管理才是质量管理的全部。 6、用客户的标准来判断。 7、第一次就把正确的事情做对，追求零缺陷。 8、质量管理追求一致性和稳定性。 9、5S是质量管理的基础。 10、三不主义：不接受不良、不制造不良、不流出不良。 大基本质量意识 20 回顾—— 11、五项主义：现场、现物、现实、原理、原则。 12、把握质量状况从5W2H着手。 13、标准化和变化点管理是质量管理的重点。 14、质量管理重在预防。 15、数字化管理是质量改进的保证。 16、所有质量事故都有产生原因和流出原因， 两者独立存在。 17、全员智慧经营是全面质量管理的保证。 18、完善的质量保证体系是 高质量、大规模、多品种、低成本生产的前提。 19、质量管理需要技术支持和活动推进。 20、质量管理需要意识教育和系统培训。 大基本质量意识 20 启示 1、出了质量事故第一要隔离对象品， 第二是分析原因、从根本上消除不良产生， 第三才是为防止不良再次发生而进行责任考核。 2、预防事故发生和进行质量优化， 这才是主动性的质量管理，才是真正的质量管理。 3、每个工序都有一到三个关键质量控制点， 关键质量控制点做好了，质量就会比较稳定。 4、标准化工作帮助我们预防错误， 做好标准化，我们就有时间进行变化点管理。 零牌缄言—— 质量于心 质量于手 * * * * * * * Quality Control 通过建立完整的质量保证体系，系统运用各种技术、管理工具和企业资源，全员全过程参与实现稳定质量保证能力并不断改进，最终实现顾客满意和企业持续发展。 顾客 满意 可靠性 质量 保证 质量管理 ＰＤＣＡ 小集团 活动 工业 工程 价值 工程 　其他 全面质量管理 统计手法 逻辑分析 专门技术 质量意识 质量管理全貌 2、朱兰三步曲 40% 20 劣质成本 时间 质量策划 质量控制 质 量 改 进 原区 新区 3 朱兰三步曲 质量策划 设计或重新设计产品或服务，将合适的产品和服务性能提供合适的顾客，且产品和服务的缺陷水平维持最低。 质量改进 降低现有产品、服务或过程的缺陷，达到新的绩效水平，又称突破性改进。 质量控制 维持质量策划和质量改进的成果。 ——美国朱兰研究院《六西格玛》 质量的两个时代 40% 20 劣质成本 时间 3 低级错误时代 慢性 不良 时代 突破性技术 加强基础管理 对策→ 3、质量保证三阶段 Quality Inspection Quality Assurance Total Quality Management 质量检查 质量保证 全面质量管理 借助一定的仪器和手段，对既成质量进行检测，并依据既定标准作出合格与否的判断。 Quality Inspection 质量检查 质量是制造出来的，不是检验出来的 √ 检查能够 　 ●发现不良 　 ●减少不良流出 　 ●为改善提供依据 ×检查不能 　 ●减少不良 　 ●杜绝不良流出 仅靠检查 不能 保证质量 首先防止不良流出 1 100 据统计，市场不良的处理成本至少为企业内处理成本的100倍！ 天网恢恢，疏而有漏。 搞质量管理绝对不能有任何侥幸心理。 漏网之鱼之“小鱼长大”理论 Quality Assurance 质量保证 通过性能实验和流程监控，稳定并优化生产工艺流程的质量保证能力。