天瑞水泥司企业管理规章制度汇编.doc

企业管理制度汇编 大连天瑞水泥有限公司 二〇一三年十一月 目 录 第一部分 工艺技术管理 6 一、总 则三、矿山系统工艺管理第部分 生产管理二、主机停机检修报告制度十、用水、用电管理办法第三部分 设备管理一、设备事故管理制度二、设备管理考核办法三、设备管理规程四、设备检修质量标准五、设备检修规程六、设备检修管理办法七、设备现场管理奖惩办法八、设备三级点检制度、停送电管理制度十、电子汽车衡管理考核办法十、电动机的外修管理办法 十、修旧利废管理制度产品防护管理规定厂区道路交通管理规定防火安全管理制度现场管理实施细则劳动纪律考核办法环境保护实施细则第部分 物资管理一、物资供应管理二、物资管理三、工器具领用管理四、备品备件管理六、工器具使用管理办法七、废旧物资回库管理办法八、水泥包装袋管理办法第部分 销售管理一、销售结算管理办法二、大工程开发管理办法三、散装罐管理制度四、费用收支结算审批管理制度五、票据丢失核补管理办法、第部分 管理人事管理办法二教育培训制度三、目标责任考核管理办法四、员工辞职管理程序第部分 财务管理一、内部财务基础工作规范二、票房管理制度三、固定资产管理办法四、原燃料入库、验收、结算管理流程五、财务付款流程及审批权限规定六、票据管理制度七、财务用章管理规定第部分 行政管理一、公文处理办法二、资料档案管理办法三、文印管理办法四、印章管理办法五、通讯管理办法六招待费用管理办法七、办公用品配置、采购及领用管理办法八车辆管理办法九、会议管理制度十、出入厂管理制度十一食堂管理办法 一、总 则 三、矿山系统工艺管理 第一条 矿山开采工艺管理原则是：矿山生产必须遵守“采剥并举、剥离先行、贫富兼采”原则。根据矿山复杂的地质情况和现有的生产工艺特点，在满足质量要求（或质量指标）的条件下，合理划分采区，充分合理利用矿产资料，对不同品位的矿石进行最佳搭配，保证矿山采剥的正常比例关系。用现有的开采技术，保证均衡稳定的向厂区合格的矿石。实现安全、优质、稳产、高效、低耗的目标。 第二条 依据矿山地质资料、生产实际及开采技术条件的变化情况，制定符合矿山生产实际和经济效益好的最佳“三率”值；开采回采率大于95％。 第三条 采矿设备 （一）根据露天开采工艺特点，为保证均衡地、连续地采出矿石，必须保持一定的贮备矿量：开拓储量为12个月的矿石产量，可采矿量为6个月的矿石产量。 （二）确定挖掘设备最小工作线长度，石灰石矿山一般为120-150米，最小工作平台宽度为30-40米，台段高度为14米及工作面的推进方向。 （三）剥离物应一次运到排土场，避免多次倒运。 （四）排土场应选在开采境界以外，不得压盖矿体。 （五）确定合理的开采顺序，及时开拓新水平，保持均衡采比。 第四条 矿山开采 （一）根据矿山的地形地质图，年末现状图，生产任务及矿山生产能力编制《年度采掘计划》和《月作业计划》。 （二）根据“采剥并举、剥离先行、贫富兼采”，覆盖土和白云质灰岩应尽量搭配，充分利用矿产资源，降低矿石成本。 （三）各品级矿石搭配后，要满足质量要求。 （四）品位波动严重的层次要尽量划出，并研究其分布规律、性质、规模，对品位差的进行搭配使用。 （五）保证高品位矿层的开采条件，以确保矿山质量复杂的区段品位突然下降时，能有优质矿石进行搭配。 第五条 穿孔 （一）根据矿体岩石的硬度和可凿性，选择适合的钻机和钻头，并确定冲击器，保证较高的钻进速度和较低的损耗，保证较高的设备利用率和较低的台班费。正确选用钻头和钻杆直径的配合，保证有足够的气流速度和空气量排出岩渣。不断总结经验，确定最优的转速，冲击频率和轴向给进力。 （二）不断总结经验，确定最佳穿爆参数：炮孔直径、炮孔网距、炮孔深度及炮孔倾角的数据。按穿爆参数的要求进行穿孔，保证钻机穿孔质量。 第六条 爆破 （一）根据矿体贮存条件、矿岩特点、开采方法、钻机穿孔质量，不断总结经验，编制《爆破设计书》。 （二）选择合理的布孔参数、装药量和装药结构、起爆方法、起爆顺序及起爆间隔时间，优化爆破参数，力求获得最佳爆破效果，减少根底和降低大块率。控制爆破后矿石大块粒度，粒度≤1.2米的合格率为大于90%，尽量减少不合格大块所占的比例，减少二次爆破。爆堆高度应合理，要满足挖掘设备的作业要求，且矿石量不宜小于挖掘机十天的装载量。遇大溶洞和裂隙时，选择合理的混爆宽度。 （三）距离最终边坡30米范围内，宜采用控制爆破，减少爆破对边坡的破坏作用。 第七条 挖掘和运输 （一）加强挖掘设备的管理和维修，使设备处于良好技术状态，不断提高操作水平，在装载作业中做到稳、准、快、满，提高挖掘设备和汽车的工作效率。 （二）挖掘设备的生产能力同穿、爆、运输等环节配合。 （三）在确保安全的前提下，合理选择挖掘设备和汽车的相对工作位置，缩短铲装设备作