变压器降低局部放电的一些措施ppt课件.ppt

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变压器降低局部放电的一些措施ppt课件

该图是一台发电机变压器发生出头引线局部放电的照片。 该图是220KV厂用分裂变压器低压线饼出头处发生局部放电的照片 该图为套管均压球对升高座壁发生放电的照片 该图为套管均压球对升高座壁发生放电的照片 20106T57牵引变压器S-QYJ-12500+10000/110 B相发生局部放电,变压器拔包后发现是铁心屏蔽的连接铜带开焊,使得铜箔悬浮,导致放电 局部放电试验的注意事项及意义 对于产品的局部放电,要想满足用户要求,产品设计时认真分析绝缘结构的电场分布,留有绝缘裕度,并要适当选择优质的绝缘材料。由于真空处理不够而残存的气泡及在耐压试验中分解出来的气泡,均会随时间的增加被油吸收而消失。所以,对于感应耐压和冲击耐压试验后的变压器,必须静放一段时间再做局部放电试验,否则,会因耐压后分解出来的气泡造成局部放电的假现象。 在局部放电试验中,当放电量超出标准值时,应找出放电部位,以便进行处理。这样,对改进绝缘结构、提高工艺水平有指导意义。因此,测定局部放电部位是一项重要技术课题。国内采用超声波方法对变压器局部放电定位的测试技术,已应用于实际中,并取得了很好的效果。 变压器的局部放电发生的主要原因是制造厂的产品存在缺陷造成的。因此,有必要在产品设计、制造的全过程,严格控制,尽量减少缺陷(如图纸结构缺陷、现场环境缺陷、制造工艺缺陷等)。所以优化设计、提高工艺水平、改善生产条件是降低局部放电的关键手段。 谢谢大家! 降低产品局部放电的一些措施 随着电网的迅速发展和输电电压的提高,电网和电力用户对大型电力变压器的绝缘可靠性的要求越来越高。由于局部放电试验对绝缘没有破坏性作用而且十分灵敏,能有效地发现变压器绝缘内部的固有缺陷或运输、安装工程中产生危及安全的缺陷,因而现场局部放电试验得到广泛应用,已列为72.5 kV及以上电压等级变压器现场必做的交接试验项目。 局部放电及其原理 局部放电又称静电游离,就是静电荷流动的意思。在一定的外施电压作用下,在电场较强的区域静电荷在绝缘较弱的位置首先发生静电游离,但不形成绝缘击穿。这种静电荷流动的现象称为局部放电。对于被气体包围的导体附近发生的局部放电称为电晕。 局部放电是在变压器内部绝缘局部位置发生的放电,因放电处于局部位置,能量较低,并不直接构成内部绝缘的贯穿性击穿。 对变压器局部放电试验,我国在初期阶段是对220kV级及以上变压器执行。后来新IEC标准规定,当设备最高工作电压Um≥126kV时,就要做变压器局部放电测量。国家标准也做了相应的规定,对设备最高工作电压Um≥72.5kV,额定容量P≥10 000kVA的变压器,如无其他协议,均应进行变压器局部放电测量。 局部放电试验方法按GB1094.3-2003中规定执行,局部放电量标准规定应不大于500pC。但实际合同中用户经常要求小于等于300pC或小于等于100pC,这种技术协议:要求变压器生产企业具有更高的产品技术标准。 局部放电的危害 局部放电的危害程度与其产生原因、部位及起始电压和熄灭电压高低均有关系,起始电压和熄灭电压越高危害越小,反之越大;就放电性质而言,影响固体绝缘的放电对变压器危害最大,会使绝缘强度降低,甚至造成破坏。 局部放电的成因 造成局部放电的因素除了设计上考虑不周密外,最普遍的因素是由制造生产过程中造成的:通常有以下几个主要原因: 1、零部件结构有尖角、毛刺,造成电场畸变,放电起始电压降低; 2、有异物和粉尘,引起电场集中。在外电场作用下发生电晕放电或击穿放电; 3、有水分或气泡。因水、气介电系数较低,所以在电场的作用下,首先发生放电; 4、金属结构件悬浮剂接触不良形成电场集中或产生火花放电。 降低局部放电的措施 1、防尘控制 产生局部放电的因素中,异物和粉尘是非常重要的诱因。试验结果表明,ф1.5μm以上的金属颗粒,在电场作用下有可能产生远大于500pC的放电量。无论是金属的还是非金属的粉尘存在,都会产生集中电场,使绝缘的起始放电电压降低,击穿电压降低。因此,变压器制造过程中,保持洁净的环境和器身是非常重要的,必须严格实施防尘控制。 按制造过程中产品可能受粉尘影响的程度进行严格控制,建立密封防尘厂房。例如在平整导线、导线包纸、绕组绕制、绕组套装、铁心叠积、绝缘件制造、器身装配和器身整理时,绝对不允许异物残留和粉尘进入。 变压器油箱、夹件以及附件在制造过程中需控制焊渣,不得将其残留在工件中。涂漆后必须进行内外彻底除尘,然后才能进行装配。 2、绝缘件集中加工 绝缘件非常忌讳带有金属粉尘,

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