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啤酒麦汁充氧培训 主要内容 总流程图 关键控制点 设备组成 工艺原则学习 修定情况 一、总流程图 二、关键控制参数 关键过程控制点（CPCP） 单位 目标范围 现行控制范围 空气添充量 m3/hl 0.0055-0.0140* 经典在0.017，普青在0.019， 山水在0.022 麦汁溶解氧 mg/l 9.0-13.0 9.5-11.0 空气管路压力 MPa ＞麦汁管路压力+0.2 0.40-0.44 麦汁管路压力 MPa 0.1-0.4 0.27 发酵罐背压压力 MPa / 0.03Mpa 麦汁充氧后保压时间 （停留时间） s 10s 11.3s 三、设备组成 蒸汽部分 蒸汽减压阀 蒸汽压力表 蒸汽滤芯 压力表分度要求为：0.02MPa 除锈滤芯精度为：1um，材质：不锈钢烧结 查核表要求：滤芯、滤壳、底座、管路无锈迹 蒸汽压力调节：0.1MPa、 0.2MPa 温度表 蒸汽温度显示：121℃、 × √ 三、设备组成 清洗部分 文丘里充氧器排污阀 充氧管路刷洗 CIP液过滤器 单向阀 过滤器：孔径1um 防止麦汁返回污染充氧管线，压力衰减≤0.01MPa 麦汁线刷洗时打开两个阀门 麦汁线刷洗时打开排放及排残水 三、设备组成 空气除菌部分 除菌滤芯 除菌滤芯 滤芯除菌精度：0.2um对充氧空气进行除菌 滤芯蒸汽杀菌后，由于滤芯表面温度较高，冷却时空气吹冷流量要小，排气口有气流即可防止流量过大造成滤芯变形，常温后方可开大吹干。 三、设备组成 充氧控制部分 空气温度检测补偿 三、设备组成 充氧控制部分 去发酵罐 麦汁来 空压机来 三、设备组成 充氧控制部分 去发酵罐 麦汁来 空压机来 空气流量统一采用标准状况下，既空气压力为0.1MPa,温度为20度，流量计配备温度，压力补偿通过温度和压力补偿可将实际生产的温度压力补偿计算，提高计量准确度。 三、设备组成 充氧控制部分 静态混流器 充氧点到备压阀麦汁稳定时间为10S以上 文丘里共128个充氧孔，孔径小于1mm,将空气制作成细小气泡，使氧气在麦汁中更容易溶解 充氧后需配备静态混流器，作用是将氧气和麦汁在静态混流器形成湍流，提高麦汁中的氧气稳定溶解 空气压力检测及传输至PLC进行压力补偿 空气流量显示及传输至PLC进行流量控制 空气流量大小调节阀 麦汁压力大小控制阀 麦汁压力显示及传输至PLC进行控制麦压阀门开启度大小 麦汁流量计量及传输至PLC进行充氧空气流量理想值计算判断 三、设备组成 三、设备组成 充氧控制部分 空气流量调节阀（如图46.9%）：一般阀门开启度在15%-50%之间运行时控制精确度最高，若阀门 开启度小于15%要检查空气压力是否过大、麦汁压力是否过小及 麦汁流量过低（冷却快结束除外） 阀门开启度大于50%要检查空气压力是否过小、麦汁压力是否过 大及麦汁流量过大（冷却开始除外） 麦汁压力调节阀（如图90.0%）：这只阀显示的为阀门关度不是开启度，如图阀门关了90%实际阀 门开启度为10%（本阀门调节范围为0%-90%之间调节，不会关至 100%及停气及气管断裂时阀门也不会关闭因为关死后会导致麦汁 薄板损坏确保设备安全，） 四、工艺原则学习 涉及 的工艺原则有： 1、麦汁充氧工艺原则T/0106-01-1-08 2、成熟度控制工艺原则T/0006-09-206 3、发酵工艺原则T/0106-01-2-05 4、CIP工艺原则 1、麦汁充氧工艺原则T/0106-01-1-08 1、定义及主要目的 1.1定义：向冷麦汁中添充空气或氧气，使麦汁中含有一定量溶解氧，以满足酵母生长代谢的需要。 2、关键质量控制标准 关键过程控制点（CPCP） 单位 目标范围 空气添充量 m3/